Mga katugmang EROWA Uniblank 72 ER-035210

Ano ang Katugmang EROWA Uniblank ?

Ang uniblank ay isang solid, hindi natapos na pallet blank na ginagamit bilang base para sa pagbuo ng mga nakalaang fixture sa loob ng EROWA ecosystem. Ang 72 ay tumutukoy sa nominal nitong 72 mm na laki ng carrier. Ang aming katugmang EROWA Uniblank 72 ay ibinibigay sa walang laman na kondisyon, handa para sa mga customer na mag-drill, mag-tap, maggiling o mag-wire-cut ayon sa kanilang sariling disenyo ng kabit.

Paano Ito Gumagana?

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ay simple ngunit makapangyarihan. Ang customer ay unang i-machine ang blangko sa kinakailangang hugis ng fixture, pagkatapos ay ilalagay ito sa isang karaniwang EROWA chuck o papag. Ang precision reference surface at locating bore ay nakikipag-ugnayan sa chuck at i-lock ang fixture sa isang tinukoy na posisyon. Kapag na-clamp, ang workpiece ay maaaring ilipat sa pagitan ng EDM, milling at grinding machine gamit ang parehong datum at muling i-clamp nang paulit-ulit nang hindi muling ipinapahiwatig. Ang prinsipyong ito na "isang beses, gumamit ng maraming beses" ay ang pundasyon ng produksyon na walang tao at nababaluktot.

Mga Pakinabang sa Materyal at Proseso

Ang blangko ay gawa sa forged alloy steel at sumasailalim sa kumpletong paggamot sa init na nakakatanggal ng stress upang maalis ang panloob na natitirang stress na nabuo sa panahon ng machining. Maraming murang mga supplier ang nag-aalis sa kritikal na hakbang na ito. Kung nananatili ang natitirang stress sa blangko na materyal, ang paulit-ulit na pag-clamping sa workshop at mga pagbabago sa temperatura sa araw-gabi ay maaaring magdulot ng microscopic deformation ng reference na datum plane. Ito ay humahantong sa patuloy na paglihis ng laki sa mga machined workpiece at magastos na scrap.

Ang bawat piraso ng hilaw na materyal sa aming pabrika ay mahigpit na nakumpleto ang buong proseso ng pagsusubo at pag-stabilize. Ang pamantayang ito ay hinango mula sa mahigit sampung taon ng praktikal na karanasan sa inhinyero sa maraming CNC fixture at automation na mga proyekto. Ang mga reference na ibabaw ay precision-ground upang hawakan ang mahigpit na flatness at parallelism, at ang locating bore ay pinong lupa upang mabawasan ang clearance, na tinitiyak ang matatag na pagpoposisyon kahit na pagkatapos ng hindi mabilang na mga clamping cycle.

Mga Pangunahing Kalamangan

1.Drop-in Compatibility sa Orihinal na EROWA System

Ang datum at interface ay ginawa upang tumugma sa orihinal na pamantayan ng EROWA 72. Nakikipag-ugnayan ito nang maayos sa mga pangunahing EROWA chuck, palletizer at electrode holder, kaya hindi kailangang baguhin ng mga end customer ang kanilang kasalukuyang system o magdagdag ng mga adapter.

2. Mataas na Kalidad ng Materyal, Matatag at Matibay

Ginawa mula sa premium na hardened alloy steel na may pare-parehong tigas, ang blangko ay nag-aalok ng mahabang buhay ng serbisyo at maaasahang mga resulta sa ilalim ng paulit-ulit na clamping at cutting load. Ito ay isang matibay na pamumuhunan kumpara sa mas murang mga blangko na mabilis na nag-deform o nasusuot.

3. Tight Dimensional Tolerances

Ang mga reference surface ay precision-ground na may mahigpit na flatness at parallelism control. Ang bawat blangko ay sumasailalim sa 100% full-item na dimensional na inspeksyon bago ihatid, at ang bawat unit ay ipinapadala na may orihinal na ulat ng inspeksyon na maaaring ibigay para sa pag-verify sa kahilingan ng mga mamimili sa ibang bansa.

4. Ganap na Nako-customize na Blangko

Bilang isang tunay na tagagawa ng OEM, sinusuportahan namin ang pag-customize ng surface treatment, pagmamarka, pagbabarena at pag-tap ng mga layout. Maaaring mag-order ang mga customer ng mga blangko na inihanda sa kanilang disenyo ng kabit, na binabawasan ang oras ng paghahanda at mga error sa loob ng bahay.

5.Stable Batch Supply at Competitive Factory Price

Ang mga karaniwang laki ay madalas na iniimbak sa stock para sa mas maikling paghahatid, at ang maramihang mga order ay tinatanggap na may matatag na kalidad at mapagkumpitensyang presyo ng pabrika. Ang mga maliliit na sample na order ay sinusuportahan bago ang mass production.

Bakit Pumili ng JWGRIP

Maraming mga supplier ang nagbebenta ng mga blangko na katugma sa EROWA, ngunit ang pagkakaiba ay nasa kung ano ang mangyayari bago makarating sa iyo ang produkto. Kami ang tunay na tagagawa, hindi isang kumpanya ng kalakalan, at bawat hakbang ng produksyon ay kinokontrol sa loob ng sarili naming CNC-fixture workshop.

• Buong in-house na kontrol: ang pag-forging, heat treatment, precision grinding at inspeksyon ay kinumpleto lahat ng sarili naming team, kaya ang kalidad ng materyal at disiplina sa proseso ay hindi kailanman na-outsource o nakompromiso.
• Na-verify na materyal at heat treatment: bawat blangko ay mahigpit na kumukumpleto ng stress-relieving at stabilizing treatment, pag-iwas sa pagpapapangit at pagkawala ng katumpakan na karaniwan sa mga murang blangko na lumalampas sa hakbang na ito.
• Mapagkumpitensyang presyo ng pabrika nang walang middleman: ang pagbili nang direkta mula sa gumagawa ay nagpapababa ng iyong gastos sa pagbili habang pinapanatili ang matatag na kalidad ng batch.
• Flexible na MOQ at mabilis na supply: ang mga karaniwang sukat ay madalas na iniimbak sa stock, at ang mga maliliit na sample na order ay sinusuportahan bago ang mass production.
• One-stop na pag-customize: pre-machining, surface treatment, pagmamarka at mga espesyal na dimensyon ay available ayon sa iyong drawing.
• Maaasahang after-sales: Ang 12-buwang warranty, suporta sa ekstrang bahagi at remote na teknikal na patnubay ay pamantayan sa bawat order.

Proseso ng Paggawa

Ang lahat ng mga blangko ay dumaan sa full-flow production kabilang ang forging, CNC machining, heat treatment, precision grinding at inspeksyon sa loob ng aming in-house na CNC-fixture workshop. Walang kumpletong-unit na OEM outsourcing ang pinagtibay.

Kumpletong daloy ng trabaho sa produksyon: alloy-steel blank forging, rough machining, stress-relief aging, semi-finishing, precision grinding ng reference surface at bore, dimensional inspection, hardness check, surface treatment, final inspection, anti-rust protection, at export-grade packing.

Quality Control at Mga Sertipikasyon

Mga kinakailangang item ng inspeksyon bago ang paghahatid para sa bawat unit: reference-surface flatness at parallelism test, locating-bore diameter at roundness check, hardness test, at surface-finish check. Ang bawat unit ay inihahatid na may natatanging factory-inspection data sheet. Ang aming pabrika ay mayroong ISO 9001 quality-management-system certification. Ang mga sertipiko ng materyal ay magagamit para sa mga pangunahing bahagi ng metal, at ang third-party na inspeksyon sa laboratoryo na itinalaga ng mga customer ay katanggap-tanggap.

Mga Tala sa Pag-install at Paggamit

Bago i-mount, linisin ang reference surface at hanapin ang bore upang maalis ang mga chips at langis. I-fasten ang mounting screws nang mahigpit na sumusunod sa mga halaga ng torque na tinukoy sa manual; ang marahas na over-torque tightening ay ipinagbabawal upang maiwasan ang blangko na pagpapapangit. Iwasan ang mabigat na akumulasyon ng chip sa datum plane at blow-clean locating surface na may naka-compress na hangin sa bawat pagbabago ng shift. Huwag lumampas sa maximum na load na nakalista sa specification sheet, dahil ang sobrang karga ay nagdudulot ng permanenteng deformation at sumisira sa katumpakan ng pagpoposisyon.

Pag-iimpake, Lead Time After-sales Service

Ang mga export-grade shock-proof solid-wood packing case na may makapal na foam inner buffer protection ay pinagtibay upang pangalagaan ang precision na ibabaw ng datum laban sa pagkasira ng banggaan sa panahon ng malayuang pagpapadala sa karagatan. Ang karaniwang lead time ay 10–15 araw, at ang ilang karaniwang mga item ay pinananatili sa stock para sa mas maikling paghahatid.

Serbisyong Pagkatapos-benta

Sinasaklaw ng 12-buwang full-unit na warranty ang mga depekto sa pagmamanupaktura na hindi sanhi ng maling operasyon ng tao, na may ibinigay na libreng pagkumpuni o pagpapalit ng ekstrang bahagi. Available ang remote online na teknikal na patnubay para sa pag-install at paggamit. Sinusuportahan ang customized modification service, kabilang ang pre-machining, surface treatment at pagmamarka. Available ang mga libreng sample para sa pagsusuri ng customer, na may gastos sa kargamento na ginagawa ng mga mamimili.

FAQ

Q1: Anong grado at tigas ng bakal ang gawa sa blangko, at maaapektuhan ba ng sarili kong machining ang tumigas na layer?

A1: Ang blangko ay gawa sa mataas na uri ng haluang metal na bakal, na inihatid sa hardened at stabilized na kondisyon na may pare-parehong tigas na humigit-kumulang HRC 48–52. Ang reference surface at locating bore ay precision-ground pagkatapos ng heat treatment, kaya ang mga kritikal na datum surface ay nananatiling ganap na tigas. Ang magaan na pagbabarena, pag-tap o paggiling sa blangko na katawan ay hindi makakaapekto sa mga ibabaw ng datum. Kung ang iyong disenyo ay nangangailangan ng malalim o mabigat na pag-aalis ng materyal, sabihin sa amin ang huling tigas na kailangan upang maiayos namin ang materyal at maproseso nang naaayon.

Q2: Ano ang flatness at parallelism tolerances, at makakaapekto ba ang customer machining sa kanila?

A2: Ang reference surface ay precision-ground hanggang sa isang mahigpit na flatness, at ang datum surface ay nagpapanatili ng kontroladong parallelism sa locating bore, na na-verify ng 100% full-item inspection bago ihatid. Dahil ang blangko ay ibinibigay sa isang stress-relieved, stabilized na kondisyon, ang ordinaryong pagbabarena, pag-tap at paggiling ay hindi magdudulot ng masusukat na pagpapapangit. Upang mapanatili ang katumpakan, i-clamp ang blangko sa mga reference na ibabaw nito sa panahon ng machining at iwasan ang sobrang init na build-up o over-torque.

Q3: Gaano katugma ang blangko sa orihinal na sistema ng EROWA, at ito ba ay mapapalitan sa mga batch?

A3: Ang diameter ng datum, paghahanap ng bore at taas ng interface ay ginawa upang tumugma sa orihinal na pamantayan ng EROWA 72, kaya direktang nakikipag-ugnayan ito sa mga karaniwang EROWA chuck, palletizer at electrode holder. Ang bawat batch ay ginawa sa ilalim ng parehong mga fixture, gauge at mga parameter ng proseso, at ang bawat unit ay sinusuri sa sukat bago ihatid, kaya ang mga blangko ay mapapalitan sa loob at sa mga batch nang hindi muling ipinapahiwatig.

Q4: Ano ang maximum na load na kayang tiisin ng blangko, at ang pre-machining ba ay magpapahina dito?

A4: Ang 72 blangko ay idinisenyo upang dalhin ang kapasidad ng pagkarga ng karaniwang sistema ng EROWA na akma nito, at ang materyal at kapal nito ay nagbibigay ng higpit na kailangan para sa normal na pagkarga ng machining. Para sa mabigat na pagputol, malalalim na bulsa o malalaking overhang, ibigay ang maximum na bigat ng workpiece at cutting load, at susuriin ng aming mga inhinyero kung kinakailangan ang isang hardened o reinforced na bersyon. Iwasang mag-alis ng labis na materyal sa paligid ng locating bore, dahil binabawasan nito ang lokal na tigas.

Q5: Ang blangko ba ay angkop para sa EDM, at paano sinisigurado ang grounding at electrical contact?

A5: Oo. Kapag ginamit sa mga EDM machine, ang blangko ay ikinakapit sa pamamagitan ng metal-to-metal contact ng EROWA chuck, na nagbibigay ng maaasahang grounding at electrical continuity. Kung inilapat ang surface treatment gaya ng blackening o plating, maaari naming iwanan ang mga contact area na hindi ginagamot para mapanatili ang electrical conductivity. Kumpirmahin ang iyong kinakailangan sa EDM kapag nag-order para piliin namin ang naaangkop na surface finish.