Bilang isang dalubhasang fixture fabricator ng Wire EDM Vises,JWGRIPbubuo ng high-rigidity rotary vises, single-jaw clamping units at multi-purpose square jaw assemblies para sa die-casting mold producer, precision parts subcontractors at fixture sourcing manager na nakikitungo sa madalas na angular cutting at multi-sided wire-cut processing. Ang bawat vise body ay gumagamit ng normalized na haluang metal na bakal; Ang mga ibabaw ng jaw contact ay tumatanggap ng cryogenic treatment at precision grinding upang mapababa ang clamping deformation para sa iregular, angled o maliit na laki na mga blangko sa ilalim ng mahabang panahon na sirkulasyon ng tubig.
Ang mga tool sa pag-clamping na nababagay sa anggulo na ito ay nag-aalis ng mga paulit-ulit na abala sa muling pagpoposisyon para sa hilig na pagputol ng profile at pinipigilan ang mga naipon na error sa posisyon mula sa madalas na pag-disassembly ng workpiece. Nagsusuplay din ang JWGRIPMga Mga Wire EDM Chucksat Quick Change Workholding System, na nagpapagana ng tuluy-tuloy na paglipat ng fixture sa pagitan ng mga istasyon ng wire-cut at iba pang kagamitan sa pagpoproseso ng CNC.
Maraming subcontract workshop ang gumugugol ng labis na oras ng pagtatrabaho sa pag-reset ng mga anggulo ng workpiece para sa inclined surface at multi-sided wire-cut work. Kung walang angle-adjustable vises, kailangang kalkulahin ng mga operator ang mga offset na halaga, magdagdag ng mga bloke ng auxiliary gauge o gumawa ng custom-made na auxiliary jigs upang ikiling ang mga workpiece sa mga target na anggulo. Ang manu-manong shimming ay nagdudulot ng hindi maiiwasang mga puwang sa pagpupulong; Ang maliliit na angular deviation ay lalakas pagkatapos ng wire-cut penetration, na humahantong sa hindi sumusunod na mga hilig na ibabaw at nabigong angular tolerance.
Maraming ordinaryong machine vises sa merkado ang sumusuporta lamang sa fixed-direction clamping. Kulang ang mga ito sa umiikot na mekanismo at proteksyon laban sa kalawang para sa kapaligirang nababad sa tubig. Pagkatapos ng pangmatagalang pakikipag-ugnay sa nagpapalipat-lipat na tubig at mga labi ng metal, ang mga umiikot na gaps sa bisagra ay nag-iipon ng dumi at kalawang, na nagreresulta sa jitter at angle drifting sa panahon ng multi-batch na tuluy-tuloy na produksyon.
Ang mga tradisyonal na fixed-opening vises ay maaari lamang kumpletuhin ang straight-profile cutting. Dapat ibaba ng mga operator ang workpiece, re-pad at muling i-clamp kapag kailangan ang hilig o multi-facet na pagputol. Ang paulit-ulit na disassembly ay sumisira sa orihinal na datum at nagpapakilala ng mga bagong alignment error.
Sa kabaligtaran, isinasama ng Wire EDM Vises ang mga built-in na rotating o turning structure na espesyal na na-optimize para sa wire-cut submerged operating environment.
Ang TP Unoset Vee Vise para sa Wire EDM ay nagbibigay ng maaasahang V-shape clamping para sa round shaft-type na mga blangko, na nagpapasimple sa pagpoposisyon ng mga cylindrical na bahagi ng suntok. Sinusuportahan ng 0-100mm Rotatable Wire EDM Vise ang tuluy-tuloy na pagsasaayos ng anggulo sa loob ng epektibong hanay, na nakakatugon sa mga variable na inclined cutting demand nang hindi inaalis ang mga workpiece.
Ang R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm ay naghahatid ng compact-size na rotary clamping para sa makitid na pag-install-space working table. Ang Unisis Square Pallet Set para sa Wire EDM Workholding ay nag-aalok ng malaking-lugar na square jaw clamping para sa mga blangko na hugis bloke. Ang mga hindi tinatagusan ng tubig na sealing structures ay humaharang sa cooling water at metal chips mula sa pagpasok sa mga rotary hinge clearance. Ang high-precision na angle scale mark ay tumutulong sa mabilis na visual na sanggunian, na lubos na nagpapaikli sa oras na ginugol sa pagsasaayos ng pagsubok-at-error ng anggulo. Ang buong vise ay nagpapanatili ng matatag na clamping rigidity sa ilalim ng water flushing, na tinitiyak ang angular tolerance consistency para sa bawat natapos na workpiece.
Maraming small-batch na customized na mga order ang naglalaman ng malaking bilang ng mga hilig na butas, pahilig na ibabaw at multi-facet contour. Kung umaasa ang mga workshop sa custom-made na gauge block at auxiliary jigs, ang oras ng paghahanda ng fixture ay lalampas sa aktwal na wire-cut cutting time. Ang Wire EDM Vises ay nagbibigay-daan sa mga operator na tapusin ang setting ng anggulo, blangko na clamping at paunang inspeksyon sa labas ng tangke ng makina na puno ng tubig. Ikinakandado ng mga manggagawa ang workpiece sa mga rotary vises sa mga panlabas na workbench, i-adjust sa target na anggulo at i-verify ang angular reading, pagkatapos ay i-mount ang kumpletong vise-workpiece assembly sa wire-cut machine table sa isang operasyon.
Walang dagdag na shim blocks o custom na auxiliary fixtures ang kailangan para sa karamihan ng mga karaniwang gawain sa paggupit. Kapag kailangan ng mga workshop na ilipat ang mga workpiece sa iba pang mga istasyon ng pagpoproseso, ang mga vises na ito ay maaaring makipagtulungan sa mga module mula sa Quick Change Workholding System, na napagtatanto ang pamana ng datum sa pagitan ng mga panlabas na platform ng pagsasaayos at kagamitan sa wire-cut. Binabawasan ng mode na ito ang mga custom na jig development cycle at binabawasan ang mga karagdagang gastos na dala ng one-off na auxiliary fixture production.
Napagtatanto ng pinagsama-samang disenyo ng pag-ikot at pagsasaayos ng anggulo ang hilig-anggulo na pagpoposisyon nang walang disassembly ng workpiece, na iniiwasan ang mga error na dulot ng paulit-ulit na muling pag-clamping.
Maramihang mga clamping form kabilang ang V-jaw, rotary vise at square-pallet vise ay umaangkop sa mga cylindrical shaft, maliliit na block blank at malalaking mold module.
Ang hindi tinatagusan ng tubig na sealing para sa mga umiikot na posisyon ng bisagra ay pumipigil sa tubig, mga metal chip at putik na makapasok sa mga movable gaps, na pinapanatili ang katumpakan ng pagtatakda ng anggulo sa pangmatagalang produksyon sa ilalim ng tubig.
Sinusuportahan ng clear angle scale marking ang mabilis na visual na pagbabasa, pagpapababa ng mga kinakailangan sa kasanayan para sa mga on-site na operator sa panahon ng pagsasaayos ng anggulo.
Sinasaklaw ng rotary clamping portfolio ng JWGRIP ang mga V-type na single-jaw unit, tuluy-tuloy na rotatable vises at square-pallet multi-purpose assemblies upang matugunan ang mga sari-saring multi-angle wire-cut na kinakailangan.
Ang TP Unoset Vee Vise para sa Wire EDM ay gumagamit ng V-groove clamping structure, perpektong akma para sa round punch, pin-shaped at cylindrical blanks. Sinusuportahan ng 0-100mm Rotatable Wire EDM Vise ang tuluy-tuloy na pagsasaayos ng anggulo sa loob ng 0-100-degree na hanay, paghawak ng mga gawaing pagputol ng variable-angle para sa mga medium-size na bahagi. Ang R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm ay isang compact rotary vise, perpekto para sa wire-cut table na may limitadong espasyo sa pag-install. Ang Unisis Square Pallet Set para sa Wire EDM Workholding ay nagbibigay ng large-contact-area square jaws, na ginagamit para sa pag-clamping ng block-shaped mold insert at makapal na die steel na blangko. Ang lahat ng mga pagtitipon na ito ay nabibilang sa ecosystem ng produkto ng Wire EDM Workholding Fixtures. Kung kailangan ng follow-up na pagpapalit ng clamping sa iba pang wire-cut equipment, maaaring pumili ang mga user ng mga tumutugmang accessory mula sa Wire EDM Chucks upang makumpleto ang pinagsamang pag-install at muling paggamit ng cross-machine fixture.
Ang mga adjustable vises na ito ay malawakang ginagamit sa precision stamping die processing, plastic mold insert manufacturing, aerospace special-shaped part subcontracting, at medical miniature component wire-cut production. Ang mga ito ay katugma sa medium-speed at high-speed wire-cut machine, pagkumpleto ng clamping work para sa oblique hole machining, inclined surface cutting, multi-facet profile at mga espesyal na anggulo na bahagi ng suntok. Kung nagre-renovate man ng mga lumang wire-cut na workstation o nagtatayo ng mga flexible na subcontract processing cell, ang tamang napiling mga rotary vises ay nagbabawas ng auxiliary jig consumption at nagpapatatag ng angular tolerance ng mga natapos na bahagi. Nakakakuha sila ng malawak na pag-aampon sa pamamagitan ng mga pabrika ng die subcontracting, mga supplier ng aerospace parts at mga negosyo na nagsasagawa ng mga kumplikadong multi-angle na custom na order.
Unang kumpirmahin ang mga pangunahing hugis ng workpiece: ang mga cylindrical at shaft-type na blangko ay nagbibigay ng priyoridad sa V-groove vises gaya ng TP Unoset Vee Vise para sa Wire EDM. Ang mga blangko na hugis-block na amag ay maaaring pumili ng mga istrukturang square-pallet.
Pangalawa suriin ang kinakailangang pagsasaayos ng saklaw ng anggulo at magagamit na espasyo sa pag-install sa worktable ng makina. Ang mga compact-size na rotary vises ay kinakailangan para sa mga workbench na may limitadong layout area.
Tayahin ang mga katangian ng batch: ang madalas na variable-angle na mga sitwasyon sa produksyon ay mas angkop para sa patuloy na naiikot na mga modelo ng vise.
Kung nilalayon mong magkaroon ng cross-equipment na sirkulasyon ng fixture, i-verify nang maaga ang pagiging tugma sa mga interface ng Quick Change Workholding System. Kapag nalilito tungkol sa structural selection o stroke matching, sumangguni sa JWGRIP official dimension specification sheets, at pumili ayon sa aktwal na workpiece outline at target processing angle.
Sa patuloy na paggawa ng wire-cut, ang mga metal chips at circulating water sludge ay madaling maipon sa loob ng rotary hinge gaps. Magsagawa ng regular na disassembly, paglilinis at pagpapanatili ng anti-kalawang para sa mga umiikot na bahagi; ang mga natitirang particle ay magdudulot ng hinge jamming at angle drift kung hindi ginagamot. Huwag maglapat ng labis na puwersa ng epekto sa katawan ng vise o umiikot na dial sa panahon ng pag-clamping at pagsasaayos ng anggulo; Ang marahas na katok ay permanenteng makakasira sa sukat ng anggulo at panloob na katumpakan na mga ibabaw.
Pagkatapos ng pang-araw-araw na produksyon, banlawan ang buong vise nang lubusan upang maalis ang mga nalalabi sa chip, patuyuin ang mga movable na bahagi at lagyan ng manipis na layer na anti-rust grease para sa mga posisyon ng bisagra. Pana-panahong suriin ang katumpakan ng sukat ng anggulo para sa mga vises na ginagamit sa mga batch na trabaho na may mataas na katumpakan. Palitan ang mga sealing ring sa oras sa sandaling mangyari ang pagtagas ng tubig. Pinoprotektahan ng scientific maintenance ang rotary clearance, ginagarantiyahan ang angle-adjusting performance at pinapanatili ang stable angular accuracy para sa pangmatagalang multi-angle wire-cut production.