Bilang isang propesyonal na tagagawa ng OEM at ODM ng Quick Change Workholding System,JWGRIPnagbibigay ng custom-built fixture disc, robot gripper assemblies at precision pull studs para sa mga high-mix na job shop, robotic machining cell at mga pabrika na gumagawa ng amag na nakakalat sa mga pandaigdigang industriya ng pagmamanupaktura. Sinusuportahan ng independiyenteng teknikal na pag-unlad ang sari-sari na kundisyon sa site upang alisin ang mga paulit-ulit na manual setup na bottleneck sa pang-araw-araw na produksyon.
Bukod sa modular tooling infrastructure na ito, nagbibigay din ang JWGRIPZero Point Positioning Systemat R-Type EDM Workholding System, na bumubuo ng pinag-isang workholding frameworks na sumasaklaw sa milling, die-sinking at robot-assisted processing workflow.
Karamihan sa mga tindahan ng makina ay pinababayaan ang pag-mount ng bolt-down na kabit. Ang mga operator ay humihigpit ng maraming bolts, nagsasagawa ng manu-manong pagsuri ng indicator, muling i-zero ang mga coordinate at i-verify ang katumpakan ng pagpoposisyon sa tuwing magpapalit sila ng bagong batch ng mga workpiece. Ilang manager ang ganap na kinakalkula kung gaano kalaking kapasidad ng produksyon ang naubos sa mga paulit-ulit na cycle ng pag-setup na ito.
Bawat paghigpit ng bolt, bawat pagsusuri sa dial-gauge ay kumukonsumo ng mahalagang runtime ng makina. Kahit na ang mga dalubhasang technician ay hindi maaaring ganap na maalis ang paglihis ng tao sa paulit-ulit na manu-manong paghahanap. Naiipon ang maliliit na paglihis sa pagpoposisyon at kalaunan ay nagti-trigger ng mga scrap parts, muling inspeksyon at naantala ang paghahatid ng order.
Ang pagbili ba ng mga dagdag na CNC machine ang tanging daan upang mapalakas ang output? Sa totoo lang, pinipili ng maraming kumikitang workshop na ayusin muna ang kanilang kasalukuyang arkitektura ng workholding. Ang pag-refitting gamit ang standardized quick-change modules ay nagbubukas ng mga karagdagang available na oras nang walang malakihang pamumuhunan sa kapital sa mga bagong machine tool.
Sa ilalim ng kategoryang ito ng produkto, ang JWGRIP ay nakabuo ng tatlong mahusay na katugmang pangalawang serye na maaaring gumana nang independyente o interoperate bilang isang kumpletong set:
Kabilang sa mga bahagi ng kinatawan ang Robot Quick Change Gripper Tray Coupling, N160 Robot Quick Change Gripper Module, N160 Hinge Linkage Arm para sa Robot Quick Change Gripper.
Binubuo ng seryeng ito ang robotic na interface ng koneksyon. Pinapayagan nito ang mga mekanikal na armas na awtomatikong lumipat sa iba't ibang gripper at mga tool sa paghawak. Magagawa ng mga pabrika ang multi-task na robotic material handling nang walang manual tool swapping. Ito ay kritikal na hardware para sa pag-upgrade ng mga semi-manual na istasyon patungo sa ganap na automation.
Mga pangunahing item: Precision D16 Zero Point Pull Stud para sa CNC Workholding, Precision D20 Zero Point Pull Stud para sa CNC Fixture.
Ang mga pull stud ay kumikilos bilang unibersal na interconnection bridge. Naka-install sa mga pallet, custom jig, at fixture base, ginagawa nilang tugma ang mga legacy na fixture sa mga platform ng mabilisang pagbabago. Ginagarantiyahan ng heat-treated at precision-ground surface ang pare-parehong pag-uulit ng paghahanap pagkatapos ng libu-libong clamping loops.
Pangunahing modelo: 52 Quick Change Fixture Plate para sa CNC Workholding, 96 Quick Change Fixture Plate para sa CNC Workholding, Double Sided Swivel Quick Change Fixture Base, 96 hanggang 52 Quick Change Fixture Base Adapter.
Ang mga fixture disc ay nagtatatag ng standardized mounting datum sa mga machine worktable. Ang mga operator ay maaaring mag-pre-assemble ng mga workpiece sa mga ekstrang fixture disc sa labas ng mga sobre ng makina. Ang mga nakumpletong pre-loaded na mga disc ay maaaring mabilis na palitan, na lubhang nakaka-compress sa tagal ng pag-setup ng on-machine. Pinapagana ng mga adaptor ang maayos na paglipat sa pagitan ng iba't ibang mga detalye ng disc upang hindi masayang ang mga kasalukuyang asset ng tool.
Maraming halaman ang nag-aalala na ang paglipat sa bagong tooling ay pipilitin silang itapon ang lahat ng umiiral na jig at fixtures, na nagdadala ng mataas na gastos sa pagbabago. Paano mo maiiwasan ang hindi kinakailangang basura?
Unang yugto: Ipakilala ang Manual Zero Point Pull Studs at isang maliit na dami ng mga fixture disc. I-retrofit ang iyong kasalukuyang magagamit na mga fixture sa pamamagitan ng pag-mount ng mga pull stud. Sa yugtong ito, nakakakuha ka ng bahagyang mabilis na pagbabagong kakayahan habang pinapanatili pa rin ang karamihan sa iyong orihinal na pamumuhunan sa tool.
Pangalawang yugto: Magdagdag ng mga accessory ng Quick Change Fixture Disc Series kasama ang mga swivel base at mga adapter ng detalye. Palawakin ang dami ng mga offline na istasyon ng pre-assembly, higit pang paikliin ang oras ng batch-swap cycle.
Ikatlong yugto: Kung plano mong isulong ang robotic automation, i-deploy ang Robot Quick Change Gripper Series. Pagsamahin ang mga module ng gripper na may lohika sa paghawak ng papag upang makabuo ng mga semi-awtomatikong o ganap na awtomatikong mga cell ng produksyon.
Huwag pansinin ang pagtutugma ng interface: Ang mga detalye ng pull stud ay dapat tumutugma sa mga pamantayan ng chuck at fixture disc. Ang mga hindi tugmang kumbinasyon ay makakasira sa mga lugar ng paghahanap at sisira sa pagganap ng paulit-ulit na pagpoposisyon.
Pabayaan ang nakagawiang maintenance: Ang mga chips, cutting fluid na nalalabi na nakadikit sa mga lugar na hinahanap ay bubuo ng positioning offset. Ang mga simpleng pamamaraan sa pang-araw-araw na paglilinis ay dapat idagdag sa mga karaniwang tagubilin sa pagpapatakbo ng workshop.
Ituloy ang full-automation nang walang taros: Hindi lahat ng production site ay nangangailangan ng robot hardware kaagad. Ang phased transformation simula sa manu-manong quick-change modules ay nagdudulot ng mas mabilis na return-on-investment para sa karamihan ng mga high-mix na small-batch na manufacturer.
Ang lahat ng mga bahagi ng paggana ng load-bearing ay gumagamit ng high-strength alloy steel na materyal, sumasailalim sa pagsusubo at tumpak na paggiling sa ibabaw. Ang bawat natapos na bahagi ay dumadaan sa mahigpit na pag-uulit at pag-inspeksyon ng puwersa ng pag-clamping bago ipadala. Garantisado ang pagpapalitan sa iba't ibang batch ng produksyon.
Ang aming koponan sa engineering ay nagtataglay ng masaganang karanasan sa larangan sa mga kondisyon ng paggawa ng trabaho-shop at mold-factory. Hindi lamang kami nagbibigay ng karaniwang mga kalakal ng katalogo. Nagbibigay kami ng mga posibleng suhestyon sa phased-upgrade ayon sa iyong mga modelo ng makina, part mix at pangmatagalang automation roadmap.
Ang serbisyo ng custom na pagbabago ay suportado. Maaari naming ayusin ang mga dimensyon ng disc ng fixture, bumuo ng mga espesyal na istraktura ng pull-stud o muling idisenyo ang robot gripper na kumukonekta sa mga bahagi laban sa mga drawing at sample na ibinigay ng customer.
Kung balak mong bumuo ng pare-parehong mga pamantayan ng datum sa iba't ibang departamento ng pagproseso, maaaring maghatid ang JWGRIP ng mga pinag-ugnay na mapagkukunan ng tooling. Ipares ang iyong quick-change fixture disc sa Zero Point Positioning System para sa mga stable na palletized na milling operation. Kapag humahawak ng mga gawain sa pagmamanupaktura ng mold electrode, maaari kang tumugma sa R-Type EDM Workholding System upang pag-isahin ang mga pamantayan ng datum sa pagitan ng mga milling workshop at mga departamento ng EDM. Ang pagsasama-sama ng mga pamantayan sa workholding sa maraming proseso ay binabawasan ang paulit-ulit na mga error sa conversion ng datum at pinapataas ang pangkalahatang produktibidad sa antas ng pabrika.
Makipag-ugnayan sa JWGRIP ngayon upang talakayin ang iyong proyekto sa pag-upgrade ng tooling, kumuha ng mga rekomendasyon sa bahagi at kumuha ng detalyadong dokumentasyon ng panipi.