96 Quick Change Fixture Plate para sa CNC Workholding

Ang high-performance na 96 Quick Change Fixture Plate na ito para sa CNC Workholding ay ginawa mula sa premium na 42CrMo hardened alloy steel, na nagtatampok ng pambihirang katumpakan ng repeat-positioning, ultra-robust structural rigidity at pangmatagalang stable mechanical performance. Ang lahat ng mga pangunahing sanggunian sa pagpoposisyon sa ibabaw ay gumagamit ng mahigpit na one-clamping integral machining na teknolohiya upang matiyak ang mataas na pangkalahatang pagkakapare-pareho ng datum. Pagkatapos ng magaspang na machining, ang mga blangko ng alloy-steel ay sumasailalim sa kumpletong pag-iipon na paggamot na nakakapagpawala ng stress upang lubusang alisin ang panloob na natitirang stress at maiwasan ang pagpapapangit ng istruktura na dulot ng pangmatagalang alternating cutting load.

Ang mga kritikal na mating surface — ang ibabang mukha na matatagpuan sa 96 chuck at ang nangungunang workpiece-mounting datum — ay tinatapos sa pamamagitan ng ultra-precision grinding, na naghahatid ng matatag at maaasahang pagganap ng mating. Sinusuportahan ang offline na pag-preset ng fixture at mabilis na pag-lock/pagpapalit ng on-machine, epektibo nitong binabawasan ang workload ng manual alignment, pinapaikli ang oras ng pag-set up ng fixture at binabawasan ang hindi pagputol ng downtime. Malawakang naaangkop sa pagpoproseso ng amag, multi-axis precision milling at mga automated na linya ng produksyon, nagbibigay ito ng solid, standardized at high-efficiency na modular clamping platform para sa mga pandaigdigang industrial machining workshop.

Bakit Pumili ng JWGRIP

Ang mga conventional fixture plate ay lumilikha ng maraming problema sa pang-araw-araw na amag at multi-axis machining workshop:

· Ang madalas na pagpapalit ng fixture ay nangangailangan ng paulit-ulit na pag-install, pag-align at manual na pagkakalibrate. Ang kalidad ng pag-setup ay lubos na nakadepende sa kakayahan ng operator, na nagbubunga ng hindi matatag na mga resulta ng pagpoposisyon at pag-aaksaya ng wastong oras ng produksyon.

· Kulang ng standardized na pull-stud pattern at datum machining ang mga homemade na ordinaryong fixture plate. Ang matagal na alternating cutting load ay nagbubunga ng stress concentration at banayad na plate deformation, na unti-unting sumisira sa katumpakan ng pagpoposisyon at batch-part dimensional consistency.

Pinapabuti ng JWGRIP ang produkto mula sa pagproseso ng hilaw na materyal hanggang sa paggiling ng tapos na bahagi:

Ang lahat ng mga sangguniang surface ng kritikal na pagpoposisyon ay gumagamit ng diskarte sa one-clamping complete-machining.

Ang mga tumigas na 42CrMo alloy-steel na blangko ay dumaan sa ganap na pagtanda ng stress-relief pagkatapos ng magaspang na machining upang alisin ang panloob na natitirang stress.

Precision-ground ang bottom locating face at top workpiece datum para ma-secure ang stable na upuan sa 96-series na zero-point chuck.

Ang karaniwang 96-series na pull-stud pattern ay nagbibigay-daan sa offline na pag-preset ng fixture. Ang mga operator ay nagtatayo ng mga vises at sub-fixture sa plato sa labas ng makina; ang kumpletong plato ay inilalagay sa 96 chuck at naka-lock sa loob ng ilang segundo, pinuputol ang manual alignment workload.

Sinusuportahan ng mga serbisyo ng custom at OEM ang mga espesyal na laki ng workpiece at natatanging pangangailangan sa pag-install ng machine-table, na nag-aalok ng maaasahang modular clamping platform para sa pagpoproseso ng amag, multi-axis precision milling at mga automated na linya ng produksyon.

Pangunahing Mekanismo

Ang JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate ay ang pang-itaas na tooling plate na kasama ng 96-series na zero-point chuck na naka-mount sa machine table:

Ang mukha sa ibabang lokasyon ay umaayon sa 96-series na zero-point pattern. Ang mga naka-tap na butas sa ibaba ay tumatanggap ng mga tumutugmang 96-pattern na pull stud, na nag-screw in mula sa ibaba at umaakit sa panloob na clamping collet ng 96 chucks.

Ang pang-ibabang ibabaw ng paghahanap ay nakaupo nang patag sa mga mukha ng chuck reference; kapag ang chucks clamp, ang buong plate ay hinila pababa at radially/axially na matatagpuan sa isang paulit-ulit na pagpoposisyon na datum.

Gumagamit ang itaas na ibabaw ng industriya-standard na grid layout ng mga sinulid na butas at dowel-pin hole para sa direktang pag-mount ng mga vises, sub-fixture o workpiece.

Ang mga gilid ng datum sa gilid ay precision-milled para sa on-machine edge-finding at paulit-ulit na paglo-load.

Mga pangunahing tampok ng disenyo ng mekanikal:

Lahat ng reference point sa pagpoposisyon — mukha sa pang-ibaba na paghahanap, pattern ng pull-stud hole at top datum — ay ginagawa sa isang katawan ng plato. Pinaliit ang mga naka-assemble na bahagi ng spacer para maiwasan ang naipon na tolerance drift sa mga paulit-ulit na cycle ng swap.

Ang reinforced pocketed/ribbed na istraktura ay kumakalat ng dynamic na cutting force sa buong plato sa halip na i-concentrate ang stress sa mga lokal na pull-stud hole, na pagpapabuti ng tibay sa ilalim ng mabigat na pagputol na mga kondisyon.

Nananatiling matatag ang paghahanap ng pagiging maaasahan para sa tuluy-tuloy na shift-based na produksyon, ginagamit man para sa mga proyekto ng workshop sa tender-procurement o high-frequency changeover na mga site.

Teknikal na Pagganap

Stable repeat-positioning accuracy: Ang mga kritikal na datum surface ay tumatanggap ng multi-pass precision grinding. Repeat-positioning accuracy ≤0.010 mm pagkatapos ng daan-daang fixture swaps. Ang pagpapaubaya sa posisyon ng pattern ng pull-stud hole ay mahigpit na kinokontrol sa loob ng ±0.006 mm upang maiwasan ang pinagsama-samang paglihis ng pagpoposisyon sa multi-setup na part machining.

42CrMo high-strength hardened alloy-steel body: Ang integral quenching at tempering heat-treatment ay naghahatid ng surface hardness HRC 54–58. Ang mahusay na anti-impact at anti-deformation na pagganap ay lumalaban sa chip scratch, cyclic clamping pressure at paulit-ulit na heavy-cutting load. Malawakang pinagtibay ng mga pagawaan ng amag, mga pabrika ng auto-component at mga halaman sa pagpoproseso ng aerospace.

Malinaw na pagtaas ng kahusayan sa pagbabago ng tool: Matapos mai-install nang isang beses ang 96 na chuck sa mesa ng makina, ang isang fixture-plate swap ay tumatagal lamang ng 8–12 segundo. Hindi kailangan ang paulit-ulit na dial-indicator tramming. Ang hindi produktibong oras ng pag-setup ay bumaba nang malaki, na nag-aangat sa pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan para sa mass production at para sa mga prototype na order na may madalas na pagbabago.

Malawak na compatibility at suporta sa custom-OEM: Ang karaniwang pattern ng pull-stud ay umaangkop sa pangunahing komersyal na 96-series na zero-point chuck. Ang layout ng top grid ay tinatanggap ang mga karaniwang vises, sub-plate at locating jigs. Ang pabrika ng JWGRIP ay nagbibigay ng OEM at custom na serbisyo: ang mga panlabas na sukat, layout ng grid hole, pattern ng pull-stud, pag-iwas sa mga cut-out at mounting-boss na taas ay maaaring i-adjust lahat. Ang mga customized na bersyon ay nakakatugon sa mga espesyal na pangangailangan para sa mga proyekto sa tender-procurement at automation-line transformation.

Kumpletong pang-industriya na certification at inspeksyon ng batch: Ang bawat batch ay sumasailalim sa pagsusuri ng dimensyon, hardness test, flatness/parallelism inspection at positioning-stability verification. Maaaring ibigay ang mga ulat ng inspeksyon ng ISO9001 para sa pagsumite ng pormal na dokumento sa tender-procurement.

Produksyon at Quality-control

Lahat ng JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate para sa CNC Workholding ay ginagawa at sinusuri sa loob ng aming Chinese factory kasunod ng standardized multi-phase workflow:

1. Papasok na inspeksyon ng hilaw na materyal: Ang 42CrMo steel bar ay dumaan sa pagsusuri ng kemikal na komposisyon at pagsubok sa katigasan; mga materyal na sertipiko na nakalakip. Direktang tinatanggihan ang mga hindi kwalipikadong hilaw na materyales.

2. Rough CNC milling: rough-machine outer contour, pocket/rib structure at pre-hole; iwanan ang finishing allowance sa lahat ng mga ibabaw na nauugnay sa pagpoposisyon.

3. Pagsusubo at pag-temper ng init-treatment: tumpak na kontrolin ang heating, holding at cooling curves para maabot ang HRC 54–58 na target na hardness at palabasin ang internal na materyal na stress. Ang hakbang na ito ay ipinag-uutos para sa pagganap ng anti-deformation sa ilalim ng pangmatagalang dynamic na pagputol.

4. Stress-relief aging: higit pang pagpapalabas ng natitirang stress na ipinakilala ng magaspang na machining at heat-treatment.

5. Tapusin ang CNC machining: machine ang ibabang pull-stud tapped hole, ibabang locating face, top grid hole, side datum edge at auxiliary feature; kritikal na dimensyon tolerance na kinokontrol sa loob ng ±0.007–0.012 mm.

6. Multi-run precision surface grinding ng itaas at ibabang datum plane para magarantiya ang flatness at parallelism.

7. Pag-verify ng thread-gauge at pull-stud mounting simulation: kumpirmahin ang bawat tapped hole mate na may katugmang 96-pattern na pull stud nang walang interference.

8. Panghuling komprehensibong inspeksyon: dimensyon, tigas, flatness, parallelism, katumpakan ng pull-stud hole-position at performance ng repeat-positioning sa isang 96 chuck. Ang bawat produkto ay tumatanggap ng isang natatanging traceability serial number. Ang mga non-conforming plate ay para sa rework kaysa sa packaging.

9. Paglilinis laban sa kalawang, paggamot sa ibabaw ng black-oxide at packaging ng plywood-case na lumalaban sa shock.

Mga Panganib sa Maling operasyon

Kapag nagde-deploy ng JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate, panoorin ang mga puntong ito sa maling paggamit upang maiwasan ang pag-crash ng kagamitan o pagkabigo sa pagpoposisyon:

Suriin ang pangkalahatang taas nang maaga. Ang pinagsamang taas ng fixture plate kasama ang upper vises/sub-fixtures ay maaaring mag-trigger ng spindle crash. Magpatakbo ng simulation measurement bago ang pormal na mass cutting.

Ibahin ang static na kapasidad ng tindig mula sa dynamic na pag-load ng pagputol. Kahit na may mataas na static-pressure test value, dapat sundin ng mga user ang opisyal na na-rate na mga parameter ng dynamic-load sa ilalim ng tunay na epekto sa pagputol.

Pigilan ang pag-iipon ng chip sa ilalim na naghahanap ng mukha at sa loob ng mga pull-stud tapped na butas. Ang mga residue ng bakal na chip ay nagkakamot sa mukha ng paghahanap at lumilikha ng paglihis sa pagpoposisyon. Magpatupad ng regular na on-site na pagpapanatili ng paglilinis.

Higpitan ang mga pull studs lamang sa tinukoy na torque. Ang sobrang metalikang kuwintas ay nakakasira sa mga tapped na butas at plate datum; ang under-torque ay lumuwag sa ilalim ng cutting vibration.

Para sa mga proyekto sa tender-procurement: kumpirmahin ang format ng sertipikasyon, nilalaman ng ulat ng inspeksyon at mga kinakailangan sa pagsubaybay sa serial-number sa maagang yugto ng komunikasyon.

Packaging

Ang bawat JWGRIP fixture plate ay dumaan sa kumpletong paglilinis, anti-rust-oil spraying at anti-rust-paper wrapping, pagkatapos ay ilalagay sa isang foam-filled shock-resistant plywood wooden case upang maiwasan ang banggaan at pagkasira ng vibration sa panahon ng sea freight, air freight o land transport.

Magagamit na Mga Opsyon sa Logistics

Maramihang pagpipiliang logistik para sa iba't ibang senaryo ng pagkakasunud-sunod:

Mga kargamento sa dagat: malalaking dami ng mga pagpapadala ng proyekto sa tender-procurement

Panghimpapawid na kargamento: apurahang oras na muling pagdadagdag ng imbentaryo

International express: maliit na dami ng trial-sample na paghahatid

FAQ

Q1: Ikaw ba ay tagagawa o tagapagtustos ng kalakalan para sa 96 Quick Change Fixture Plate para sa CNC Workholding? 

A1: Ang JWGRIP ay isang tunay na tagagawa ng fixture na nakabase sa China. Ang lahat ng mga daloy ng trabaho sa produksyon ay natapos sa loob ng bahay. Nagbibigay kami ng OEM development at tender-procurement na sumusuporta sa serbisyo sa halip na magtrabaho bilang middleman trader.

Q2: Maaari bang iakma ang fixture plate na ito para sa hindi karaniwang binagong 96-series na mga chuck? 

A2: Ang karaniwang bersyon ay tumutugma sa pangkalahatang industriya na 96-pattern na zero-point chuck. Kung ang iyong mga chuck ay mabigat na binago na hindi karaniwang mga yunit, mangyaring magpadala ng mga guhit o larawan para sa teknikal na pagtatasa bago mag-order.

Q3: Ano ang katumpakan ng repeat-positioning ng standard fixture plate? 

A3: Ang karaniwang JWGRIP 96 Quick Change Fixture Plate ay umabot sa repeat-positioning accuracy ≤0.010 mm. Maaaring bumuo ng mas mataas na katumpakan na mga custom na bersyon ayon sa mga espesyal na teknikal na kinakailangan.

Q4: Ano ang saklaw ng saklaw ng warranty?

A4: Dalawang-taong warranty laban sa mga depekto na sanhi ng pagmamanupaktura sa ilalim ng mga kondisyon ng rate-load at tamang pag-install. Ang pinsalang dulot ng sobrang karga, kaagnasan ng chip, mekanikal na banggaan o hindi wastong pagpapanatili ay wala sa saklaw ng warranty.

Q5: Maaari ba akong makakuha ng isang pormal na panipi at mga dokumento sa listahan ng presyo?

A5: Oo. Mangyaring makipag-ugnayan sa JWGRIP sales team. Naghahanda kami ng price-list o pormal na komersyal na panipi batay sa configuration ng produkto, sukat ng order at mga kinakailangan sa negosyo.