Propesyonal na Manufacturer ng R-Type EDM Workholding System para sa Precision EDM Applications

Bilang isang makaranasang tagagawa na nagdadalubhasa sa R-Type EDM Workholding System,JWGRIPbumuo ng mga customized na EDM chuck, electrode holder at centering plate sa pamamagitan ng aming in-house na R&D team. Ang clamping platform na ito ay isang quick-release tooling solution na layunin-built para sa mga die-sinking na EDM machine, awtomatikong electrode changer at round-the-clock mold machining. Samantala, nagsusuplay din kamiZero Point Positioning Systemat Quick Change Workholding System para sa iyong mas malawak na mga pangangailangan sa automation ng CNC. Huwag mag-atubiling magpadala ng isang pagtatanong para sa isang quotation at mga detalyadong detalye!

Saan ba talaga nawawala ang katumpakan ng elektrod?

Alam ng bawat tindahan ng amag na ang kalidad ng lukab ay nakasalalay sa katumpakan ng elektrod. Ngunit ang katumpakan ay hindi nilikha sa EDM machine — ito ay nilikha, at madalas na nawala, matagal na bago. Ang karaniwang mga punto ng pagkawala ay: clamping deviation kapag ang electrode blank ay nakatakda sa CNC machine, mga error sa pagsukat sa panahon ng inspeksyon, deformation habang hinahawakan, at position drift tuwing pinapalitan ang electrode sa EDM table.

Tinatanggap ng maraming workshop ang mga pagkalugi na ito bilang "normal na pagkakaiba-iba ng produksyon". Sa katotohanan, nag-iipon sila: isang 0.01 mm offset sa clamping, isa pang 0.02 mm sa pagbabago, at sa lalong madaling panahon ang cavity wall ay hindi na tumutugma sa 3D na modelo - ang amag ay napupunta para sa muling paggawa, at ang elektrod ay kailangang muling gupitin.

Paano pinipigilan ng mga propesyonal na tindahan ng amag ang mga naipong pagkalugi na ito? Hindi sila umaasa sa kakayahan ng operator lamang. Umaasa sila sa isang workholding system na nagpapanatili sa electrode datum na magkapareho mula sa CNC electrode machine hanggang sa EDM table.

Teknolohikal na Proseso

CNC electrode machining: ang electrode blank ay naka-clamp sa isang R-Type electrode holder. Dahil ang may hawak ay awtomatikong nakasentro sa blangko, ang milled electrode ay concentric sa datum mula sa pinakaunang hiwa. Para sa round graphite o copper electrodes, pinapanatili ng R-Type ER32 Collet para sa EDM Electrode Holder ang shank na matatag sa axis.

Inspeksyon at pagkakalibrate: ang natapos na elektrod ay gumagalaw sa istasyon ng pagsukat na nakadikit pa rin ang lalagyan nito. Gamit ang R-Type CNC Calibration Block para sa EDM Workholding, mabilis na bini-verify ng operator ang datum, kaya ang bawat electrode ay nagdadala ng kilala at na-verify na reference sa susunod na hakbang.

Roughing EDM: ang electrode ay naka-lock sa chuck sa EDM machine. Dahil ibinabalik ng chuck ang bawat elektrod sa parehong sanggunian, ang magaspang na spark ay nagsisimula nang eksakto kung saan ito inaasahan ng programa, ikot pagkatapos ikot.

Finishing EDM: Kapag naubos ang roughing electrode, ang finishing electrode na naka-clamp sa parehong holder standard ay bumababa sa parehong datum. Walang re-probing, walang re-zeroing, walang hula. Ito ay kung paano sumanib ang mga pader ng lukab nang walang mga hakbang at kung bakit nananatiling pare-pareho ang kalidad ng pagtatapos kahit na sa mga late shift.

Pangunahing Prinsipyo sa Paggawa

Ang R-Type EDM Workholding System ay isang standardized quick-change workholding platform para sa die-sinking EDM. Sinasaklaw ng serye ng R ang mga chuck, holder, extension rod, collet at centering plate na lahat ay nakakandado sa isang unibersal na datum.

Ang pangunahing disenyo ay naghihiwalay sa pag-clamping mula sa paghahanap: ang datum ay naayos sa makina, at ang may hawak ay na-clamp o inilabas sa loob ng ilang segundo. Dahil ang bawat bahagi ay nagbabahagi ng parehong sanggunian, ang mga electrodes ay maaaring mabilis na mapalitan nang walang muling pagsisiyasat o muling pag-zero.

Ito ang dahilan kung bakit ang R-Type system ay ang karaniwang pagpipilian para sa electrode work sa mga tindahan ng amag, mga awtomatikong electrode changer at robotic na EDM cells.

Mga Praktikal na Istratehiya

Paano bawasan ang changeover mula sa minuto hanggang segundo?

Gumamit ng mga pneumatic quick-release chuck para sa madalas na pagpapalit. Ang R-Type D150 Pneumatic EDM Chuck ay nagre-release at nagla-lock gamit ang isang air signal, perpekto para sa mga electrodes na binago ng ilang beses bawat shift.

Paano panatilihin ang pagputol ng makina ng EDM habang inihahanda mo ang susunod na elektrod?

Pre-assemble electrodes sa mga ekstrang may hawak sa bangko, pagkatapos ay palitan lang ang may hawak sa makina. Hinahayaan ka ng R-Type 9-in-1 Pneumatic EDM Chuck na maghanda ng maraming electrodes sa isang setup, na isang tunay na time-saver para sa multi-electrode cavity work.

Paano gawing akma ang system sa iyong kasalukuyang daloy ng trabaho?

Magsimula sa isang chuck at isang set ng mga holder para sa iyong pinakamadalas na laki ng electrode, pagkatapos ay palawakin ang holder at centering plate na mga pamilya nang hakbang-hakbang.

Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang

Gumagamit ka ba ng malaki o maliit na mga electrodes?

Ang D150 at D100 chucks ay angkop sa medium-to-large electrodes; ang mga compact holder na may 54x54 o 70x70 centering plate ay magkasya sa mas maliliit na high-precision na electrodes.

Manwal o niyumatik?

Ang mga manu-manong modelo ay nag-aalok ng pagiging maaasahan at mababang gastos para sa maginoo na EDM; Inihahanda ka ng mga pneumatic model para sa automation at pagpapalit ng robotic electrode.

Nagpaplanong mag-automate mamaya?

Pumili ng mga pneumatic chuck at zero-point pallets ngayon para makakonekta ang iyong robot o pallet cell sa hinaharap nang hindi muling mag-engineering.

Bakit pumili ng JWGRIP?

Ang JWGRIP ay isang propesyonal na tagagawa ng EDM workholding. Ang paghahanap ng mga mukha ay precision ground at bawat chuck, holder at centering plate ay sinisiyasat para sa repeatability bago ipadala, kaya ang mga bahagi mula sa iba't ibang batch ay mananatiling mapagpapalit.

Nagbibigay kami ng mga kumpletong hanay ng R-type — chuck, holder, extension rod, collet at centering plate — mula sa isang pinagmulan, na inaalis ang mga problema sa hindi pagkakatugma ng interface.

Sinusuportahan namin ang mga custom na laki at espesyal na geometrie, at tinutulungan ka ng aming mga inhinyero na itugma ang mga bahagi sa iyong modelo ng EDM machine at electrode routine.

Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon

Sinker EDM processing para sa injection molds, die-casting molds at stamping mold cavities.

Multi-electrode sunud-sunod na pagpoproseso ng pagguho na nangangailangan ng pagkakapare-pareho ng datum sa pagitan ng mga pamamaraan ng roughing at pagtatapos.

Mga workshop sa pagpoproseso ng amag na naghahanda upang bumuo ng semi-awtomatikong o ganap na awtomatikong mga cell ng produksyon ng EDM.

Ang gawaing pre-calibration ng electrode ay isinasagawa sa mga pantulong na kagamitan sa CNC.