Pag-ampon ng pinagsama-samang monolitikong disenyo ng istruktura,Two-Center Zero Point Pallet para sa CNC Machiningisinasama ang dalawang kumpletong independiyenteng zero-point locating unit sa isang mahalagang base. Ang karaniwang 200mm na nakapirming distansya sa gitna ay tiyak na dinurog at ganap na na-calibrate sa loob ng bahay bago ihatid, na may tumpak na parallelism, distansya sa gitna at pagkakapare-pareho ng taas sa pagitan ng dalawahang istasyon. Nagtatampok ito ng matatag na pagganap sa pagpoposisyon, mataas na pangkalahatang katumpakan at mahusay na structural rigidity, na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa sabaysabay na dual-workpiece machining.

±0.003 mm ≤0.002 mm parallelism D20 compatible Dual-aging na paggamot

Pangunahing Mga Bahagi ng Hardware

Ang JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing asembliya:

①Monolithic alloy-steel base body
②Dalawang kumpletong zero-point positioning bushing assemblies na may nakapirming 200 mm na distansya sa gitna
③Kasabay na pneumatic locking module
④Nakapaligid na chip-diversion grooves para sa bawat locating station
⑤Compressed-air port
⑥Mga proteksiyon na cover plate para sa idle locating station

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Dalawang Lilipat na Mode ng Produksyon

Dual-Station Paired-Part Machining Mode

1. Manu-mano o sa pamamagitan ng robot, i-mount ang dalawang pull-stud-equipped fixture base sa kaliwa at kanang mga istasyon ng paghahanap ayon sa pagkakabanggit.

2. Feed 0.5-0.7 MPa compressed air; ang pneumatic module ay sabay-sabay na nagla-lock sa parehong positioning bushings.

3. Ang signal ng lock-confirmation ay bumabalik sa CNC controller, at ang makina ay nagsasagawa ng paggiling, pagbabarena at iba pang proseso ng pagputol para sa dalawang workpiece nang sabay-sabay.

4. Kapag natapos na ang machining, bitawan ang air pressure para i-unlock; maaaring tanggalin ang dalawang tapos na pinagpares na workpiece sa isang ikot ng paghawak.

Single-Station Independent-Part Machining Mode

1. Mag-install ng fixture base lamang sa isang locating station.

2. Ilagay ang protective cover plate sa hindi nagamit na istasyon.

3. Ang papag ay gumaganap bilang isang karaniwang single-center zero-point pallet para sa non-symmetric na single-part processing.

Core Engineering

1. Single-setup na paggilingAng base ay nananatiling naka-clamp sa isang solong setup sa isang 5-axis grinding machine. Ang parehong bushing-mounting hole ay dinudurog sa ilalim ng fixed clamping state na ito upang alisin ang deviation na dulot ng paulit-ulit na muling pag-aayos.

2. Dalawahan-pag-iipon stress lunasAng mga Quenched-and-tempered na alloy-steel na blangko ay dumaan sa dalawang yugto ng stress-relief aging: unang pagtanda pagkatapos ng rough-machining, pangalawang pagtanda pagkatapos ng semi-finishing. Maraming kakumpitensya ang nagpapatakbo lamang ng isang ikot ng pagtanda. Ang natitirang panloob na stress ay magti-trigger ng invisible micro-deformation sa ilalim ng mga pag-iiba ng temperatura ng workshop at patuloy na cutting vibration, drifting center-distance at parallelism at sumisira sa paired-part symmetry. Ang JWGRIP na dual-aging treatment ay nag-maximize sa panloob na pag-release ng stress at sinisiguro ang stable na dual-station geometry sa pangmatagalang mass-production.

3. Honed bushingsAng mga bushing sa pagpoposisyon ay nagpapatibay ng materyal na may mataas na tigas na tindig-bakal. Pagkatapos ng quenching treatment, ang inner bores ay tumatanggap ng honing super-finishing upang magarantiya ang maaasahang repeat-locating accuracy para sa bawat indibidwal na istasyon.

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Mga Bentahe ng Proseso

1. Tanggalin ang paglihis ng assembly mula sa dalawang magkahiwalay na palletsAng manu-manong pag-install ng mga discrete single-center pallet ay karaniwang nagbubunga ng 3-6 μm positional offset. Salamat sa monolithic base structure, nakakamit ng JWGRIP ang factory-calibrated center-distance tolerance ±0.003 mm at station-to-station parallelism ≤0.002 mm. Pinapababa nito ang panganib sa pagtanggi na may kaugnayan sa symmetry mula sa antas ng hardware ng fixture.

2. Burahin ang umuulit na dual-station alignment workloadAng mga tradisyunal na solusyon ay nangangailangan ng dial-indicating at muling pagsasaayos para sa bawat batch change-over. Gamit ang JWGRIP pallet na ito, inilalagay ito ng mga user sa machine-tool worktable at sinimulan kaagad ang produksyon. Ang mabisang paggamit ng makina ay nagpapabuti sa pamamagitan ng pagbabawas ng hindi produktibong pag-tune ng downtime.

3. Binabawasan ng dual-role na hardware ang pasanin sa imbentaryo ng fixtureSinusuportahan ang magkasabay na dual symmetric-part machining pati na rin ang single-station independent-part processing. Ang mga pabrika ay hindi kailangang bumili ng dagdag na single-center zero-point pallets, pagpapababa sa dami ng stock ng ekstrang bahagi ng fixture at presyon ng imbentaryo.

4. Walang putol na akma para sa mga manual na workshop at pag-aayos ng automationGumagana nang maayos para sa manu-manong pagpapalit ng kabit sa mga ordinaryong CNC machine. Ang mga karaniwang pneumatic at signal interface ay nakalaan para sa robot integration para ipatupad ang awtomatikong loading-unloading para sa mga pinagpares na workpiece. Ang mga kasalukuyang linya ng produksyon ay maaaring i-upgrade nang walang ganap na kapalit na kabit.

5. Chip-diversion groove na disenyo para sa walang patid na mataas na volume na pagtakboAng mga bakal at aluminum chips na nabuo sa pag-cut ay dumadaloy palabas sa kahabaan ng nakapalibot na mga grooves, na lubos na nagpapababa ng panganib sa chip-entrapment sa loob ng positioning bushing gaps. Ang dalas ng paglilinis ng kagamitan ay nababawasan, na angkop para sa tuluy-tuloy na mga kondisyon ng mass-production.

6. Muling gamitin ang kasalukuyang D20 zero-point pull-stud fixturesTugma sa pamantayang industriya na D20 na zero-point pull studs. Ang mga kasalukuyang fixture base ng mga customer ay maaaring patuloy na gumana pagkatapos ng pag-retrofitting ng standard D20 pull studs. Ang nakaraang pamumuhunan sa kabit ay napanatili; Ang kumpletong muling paggawa ng kabit ay hindi kailangan.

Tunay na Kaso

Ang JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet para sa CNC Machining ay malawakang ginagamit ng mga planta na may sangkap na haydroliko, mga processor ng bagong-enerhiya na bahagi at mga tagagawa ng paggawa ng amag. Dalawang on-site na kaso ang nagpapakita ng mga nasasalat na pagpapabuti sa pagpapatakbo.

Case 1: Domestic Hydraulic Valve-Block Manufacturer

Bago gamitin ang JWGRIP solution, gumamit ang customer ng dalawang independiyenteng single-center zero-point pallets para sa ipinares na valve-block machining.

Ang bawat batch change-over ay nangangailangan ng 20-30 minuto para sa dual-station alignment.

Ang pagputol ng vibration ay nagdulot ng banayad na paglipat ng istasyon sa panahon ng mass-production, na nag-trigger ng panaka-nakang batch scrap na dulot ng out-of-spec symmetry.

Pagkatapos ilunsad ang walong set:

Ang pag-tune ng relatibong posisyon ng dalawahang istasyon ay ganap na tinanggal. Maaaring direktang i-mount ang mga fixture para sa machining.
Ang apat na buwang istatistika ng produksyon ay nagpapakita ng symmetry na sanhi ng pagtanggi na rate ay bumaba ng 76%.
Ang oras na nagamit dati para sa pagkakalibrate ay nagiging epektibong oras ng pagputol, na nakakataas ng per-machine throughput nang malaki.

Case 2: East-China New-Energy Automated Production Line

Ang pabrika na ito ay nag-install ng JWGRIP two-center zero-point pallets sa mga awtomatikong linya ng produksyon ng CNC para sa kaliwa-kanang simetriko na mga bahagi ng pabahay ng baterya.

Kinukumpleto ng mga robot ang dual-fixture loading-unloading sa loob ng isang cycle at nagsasagawa ng dual-part synchronous machining.

Ang linya ng produksyon ay tumatakbo nang matatag sa pamamagitan ng night-shift na may kaunting lakas-tao sa lugar, na walang madalas na manual na pag-calibrate ng fixture.

Pagsusuri ng Kalidad

Ang lahat ng JWGRIP two-center zero-point pallets ay ganap na na-machine at binuo sa loob ng bahay nang walang third-party complete-unit OEM outsourcing.

Kumpletuhin ang Daloy ng Paggawa

Alloy-steel blank forging at tempering
Magaspang na makina
Unang stress-relief pagtanda
Semi-finishing
Pangalawang stress-relief aging
5-axis grinder: gumiling ng dalawang bushing-mounting hole sa ilalim ng isang beses na clamping setup
Bushing press-fitting
Pangkalahatang pagpupulong
Pagsubok sa pagpigil ng presyon ng air-tightness
Buong-dimensyon na inspeksyon ng CMM
Paggamot sa proteksyon laban sa kalawang
Export-grade shock-proof packing

Checklist ng Inspeksyon

✔ Independiyenteng pag-uulit-pagpoposisyon-katumpakan na pagsubok para sa bawat istasyon ng paghahanap

✔ CMM metrology para sa dual-station center distance, parallelism at height equalizing

✔ 5 minutong pagsubok sa higpit ng hawak ng hangin; maximum na pinapayagang pagbaba ng presyon ≤0.02 MPa

✔ Cyclic locking-unlocking functional verification

Pagsusuri ng produkto

1. Kumpirmahin ang iyong aktwal na pangangailangan sa produksyon para sa paired-symmetric-part machining. I-verify na walang mekanikal na interference na lumalabas pagkatapos mag-install ng dalawang base ng fixture.

2. Suriin ang mga detalye ng iyong on-site na zero-point pull studs. Ang karaniwang bersyon ay tumutugma sa D20 pull studs. Maaaring bumuo ng mga custom na bushing assemblies para sa mga alternatibong laki ng pull-stud kapag hiniling.

3. Para sa robot-automation-line integration: tiyaking nananatili ang stable na air-source pressure ng workshop sa loob ng 0.5-0.7 MPa at magreserba ng mga IO signal point para sa PLC control system.

4. Kalkulahin ang kabuuang taas ng stacking ng workpiece kasama ang kabit, tasahin ang panganib ng banggaan sa panahon ng tool swing o spindle tilting. Isumite ang mga drawing ng workpiece sa JWGRIP technical team para sa interference assessment kung mayroon kang mga alalahanin.

Gabay sa Operasyon

I-secure ang papag sa machine-tool worktable, higpitan ang mga bolts nang mahigpit na sumusunod sa mga kinakailangan sa torque-value na nakasaad sa JWGRIP user manual. Ang marahas na over-torque fastening ay ipinagbabawal. Ang sobrang bolt torque ay magti-trigger ng base micro-deformation at makapinsala sa dual-station geometric accuracy.

Pagkasyahin ang oil-water filter sa front-end ng air inlet. Ang kahalumigmigan at mga dumi na pumapasok sa mga positioning bushing ay magdudulot ng kalawang at abrasyon at magreresulta sa katumpakan ng drift.

Mag-spray ng dry-lubricant aerosol sa loob ng zero-point bushings pagkatapos ng bawat pinagsama-samang 100 oras ng trabaho. Ang likidong langis ng makina ay ipinagbabawal, dahil ang likidong langis ay umaakit ng mga metal na chips at nagiging sanhi ng mga pagkabigo ng bushing-jamming.

Sa bawat shift-change, blow positioning bushings at nakapalibot na chip-diversion grooves nang lubusan gamit ang compressed air. Huwag kailanman mag-iwan ng mga metal na chips sa paghanap ng mga ibabaw ng datum.

Iwasan ang epekto ng mabigat na bagay sa mga mukha ng pallet datum. Karaniwang hindi maaayos ang base deformation na sanhi ng banggaan at permanenteng masisira ang katumpakan ng relatibong dalawahang istasyon.

Huwag tumakbo sa ilalim ng overload na kondisyon na lampas sa maximum na pinapahintulutang timbang ng fixture.

Packaging at Pagpapadala

Packaging: Export-grade shock-proof solid-wood case na may makapal na foam inner buffer. Ang mga precision na ibabaw ng datum ay mahusay na pinoprotektahan laban sa panginginig ng boses at panganib ng banggaan sa panahon ng malayuang pagpapadala sa karagatan.

Karaniwang lead-time: 14-20 araw ng trabaho. Ang mga bahagyang karaniwang SKU ay pinananatili sa stock upang suportahan ang pinabilis na pagpapadala.

After-Sales Support

Warranty: Sinasaklaw ng 12-buwang full-unit warranty ang mga depekto sa pagmamanupaktura hindi kasama ang maling operasyon ng tao. Tinatangkilik ng mga kwalipikadong claim ang libreng serbisyo sa pagkukumpuni o pagpapalit ng ekstrang bahagi.

Mga malalayong mapagkukunan: Ang dokumentasyon sa pag-install-commissioning online ay ibinigay. Available ang bayad na remote na teknikal na suporta para sa mga proyekto ng bulk-volume order.

Custom na pagbabago: Suportahan ang center-distance adjustment, pull-stud-spec alteration at pneumatic-circuit layout rearrangement.

Halimbawang pagsusuri: Maaaring ayusin ang sample ng pagsusuri; ang mamimili ay dapat magdala ng sample na gastos sa kargamento.

Mga Madalas Itanong

Q1: Maaari bang magsagawa ng single-part machining ang JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet para sa CNC Machining gamit ang isang istasyon lamang?

A: Oo. Ilagay ang protective cover plate sa idle station, at ito ay gumagana bilang regular na single-station zero-point pallet. Sinusuportahan ng mga switching mode ang parehong single-part at paired-part production scenario nang hindi napipinsala ang pangkalahatang pagganap ng papag.

Q2: Bakit naaanod ang katumpakan ng sentro-distansya ng dalawahang istasyon pagkatapos ng isang panahon ng operasyon?

A: Mga karaniwang sanhi ng ugat: mga metal na chip na nakulong sa loob ng mga puwang sa pagpoposisyon; bushing rusting sanhi ng moisture-mixed compressed air; base deformation mula sa mabigat na epekto na banggaan; micro-deformation mula sa matagal na overload loading. Magsagawa muna ng masusing paglilinis at pagpapanatili. Ang deformation ng base na na-trigger ng banggaan ay karaniwang hindi maaaring ayusin sa site at nangangailangan ng pagtatasa ng factory-return.

Q3: Maaari bang magamit muli sa papag na ito ang aking umiiral na legacy zero-point fixture base?

A: Ang mga base ng fixture na nilagyan ng karaniwang D20 zero-point pull stud ay maaaring gamitin nang direkta. Kinakailangan ang custom-made bushing assemblies para sa iba pang mga detalye ng pull-stud.

Q4: Ang JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 ba ay tugma sa 5-axis CNC machine tools?

A: Gumagana ito sa mga 5-axis na makina. Mangyaring magbigay ng kabuuang taas ng workpiece at kabit sa yugto ng pagpili; Susuriin ng JWGRIP ang panganib ng pagbangga ng spindle-tilting para sa iyo.

Pananaw sa Desisyon sa Pagkuha

Maraming mga tagagawa na gumagawa ng simetriko na ipinares na mga workpiece ay may posibilidad na bumili ng dalawang magkahiwalay na single-center pallets para sa mas mababang gastos sa pagbili. Gayunpaman, ang mga nakatagong gastos ay patuloy na nag-iipon mula sa paulit-ulit na pag-align ng mga oras ng paggawa at scrap ng workpiece na nauugnay sa symmetry.

Ang JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet para sa CNC Machining ay nagsasama ng dalawang datum reference sa isang monolitikong base. Tinutugunan nito ang mga panganib sa symmetry na nagmumula sa discrete-pallet calibration at positional offset na dulot ng vibration. Pinutol nito ang komprehensibong pagkalugi sa produksyon para sa pagpapares na bahagi ng pagmamanupaktura, na angkop para sa mga tradisyunal na manual workshop pati na rin ang mga pabrika na nagsasagawa ng automation-line upgrading.

Handa nang i-upgrade ang iyong paired-part machining?

Humiling ng isang quote o sample ng pagsusuri para sa JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet.

Makipag-ugnayan sa JWGRIP Ngayon

* Para sa custom na center-distance, pull-stud specification, o automation integration, mangyaringmakipag-ugnayan sa aming technical team. Ang mga karaniwang D20 na pull stud ay katugma.