Ang UPC Magnetic Zero Point Pallet ay nagbibigay-daan sa non-deforming magnetic holding para sa ferromagnetic workpieces habang pinapanatili ang lahat ng merito ng zero-point fast pallet swap. Madalas na gumagamit ang conventional production ng mechanical vises o standalone magnetic chucks, na nagdadala ng paulit-ulit na alignment work, jaw-induced part indentation at accumulated assembly error mula sa on-site na pinagsamang pag-install.
Tinatapos ng JWGRIP ang base-plate processing, stress-relief aging, ultra-precision grinding ng UPC positioning seats at magnet-module assembly in-house. Ang mga selyadong panloob na hadlang ay nagtatanggol sa mga coil at zero-point na mga bahagi ng locking mula sa pagputol ng likido at mga metal chips. Ang mga workpiece ay maaaring magnet-pre-set off-machine; pagkatapos mag-dock gamit ang on-machine UPC zero-point base, mga pallet lock at mga posisyon sa loob ng ilang segundo.
Malawakang ginagamit para sa thin-wall steel component, mold steel plates at ferromagnetic mold inserts, inaalis nito ang distortion ng workpiece na sanhi ng panga at lubos na pinaiikli ang ikot ng fixture-swap para sa paggawa ng amag at precision-processing manufacturers.
Ang JWGRIP UPC Magnetic Zero Point Pallet ay isang composite-function na zero-point quick-change fixture pallet. Pinagsasama nito ang karaniwang UPC na zero-point na interface kasama ang permanenteng magnet clamping capacity at ganap na tugma sa mainstream na UPC zero-point chucks, na naghahatid ng parehong mabilis na pagpoposisyon ng pallet at magnetic workpiece holding.
Ang mga tradisyonal na zero-point pallet ay umaasa sa mga vises at clamping plate para sa pag-aayos ng workpiece. Ang manipis na plato at hindi regular na hugis na mga bahagi ng ferromagnetic ay madalas na dumaranas ng deformation, pasa sa ibabaw at interference ng clamping. Ang mga ordinaryong magnetic chuck ay kulang sa standardized na zero-point quick-change interface. Hindi sila makakapag-link sa mga automated na FMS flexible production lines. Ang bawat pagbabago ay nangangailangan ng ganap na pag-aayos, nag-aaksaya ng maraming oras ng standby ng makina.
1. Ibaba UPC interface kumokonekta sa UPC zero-point chuck at nakakamit ang ≤0.002 mm repeat positioning para sa instant pallet locking
2. Ang tuktok na ibabaw ay gumagamit ng high-precision na permanenteng magnet na pang-clamping na mukha; Ang mga ferromagnetic workpiece ay na-secure ng magnetic force nang walang bolts o vises, binabawasan ang clamping distortion at clamping-interference mga panganib
3. Ang pallet body ay gumagamit ng composite construction na pinagsasama ang hardened alloy steel at anodized aluminum alloy. Ang mga top-bottom face ay precision-ground upang ma-secure ang flatness at parallelism, pagbabalanse ng structural strength, lightweight property at pang-matagalang precision retention.
Kasya ito sa mga vertical machining center, 5-axis machine, EDM at surface grinder. Sinusuportahan nito ang manual swap pati na rin ang mga flexible na cell na naglo-load-unloading na hinimok ng robot at nagsisilbing upgrade composite fixture para sa paggawa ng amag at pagpoproseso ng precision-component.
Ang JWGRIP UPC Magnetic Zero Point Pallet ay binubuo ng UPC-standard na zero-point locating base, permanent-magnet clamping face, magnetic on-off switch, positioning docking bosses, handling handles at integrated sealing-protection assemblies.
① Ibaba na seksyon: UPC-system karaniwang docking structure, direktang nagla-lock sa UPC zero-point chuck
② Nangungunang seksyon: High-precision permanent-magnet pole face na may naka-optimize na pole layout para sa pantay na magnetic-force distribution
③ Control unit: Magnetic on-off switch para i-activate o i-de-energize ang magnetic attraction.


Ang pallet bottom na UPC docking structure ay gumagamit ng zero-point chuck. Kinukumpleto ng UPC system ang mabilis na pagpoposisyon at pull-down locking para sa papag sa machine table. Ang mga pallet ay maaaring palitan nang walang paulit-ulit na pag-aayos.
I-ON ang magnetic function. Homogenized strong magnetic force hold ferromagnetic workpieces; walang karagdagang clamping plate ang kailangan. Pagkatapos tapusin ang machining, I-OFF ang magnetism para sa madaling pagtanggal ng workpiece.
Napagtatanto ng single-unit pallet ang parehong zero-point quick-swap at magnetic workpiece holding. Hindi na kailangan ang hiwalay na magnetic chuck at zero-point pallet, na pinapasimple ang imbentaryo ng fixture at pinuputol ang pamumuhunan sa linya ng produksyon.
Ginagarantiyahan ng ibabang mukha ang intimate fit laban sa UPC chuck; Ang tuktok na magnetic na mukha ay sinisiguro ang pagiging flat ng workpiece. Binabawasan nito ang pagbaluktot ng pag-clamping ng workpiece at pinapabuti ang kalidad ng panghuling machined surface.
Ang na-optimize na pag-aayos ng poste ay naghahatid ng balanseng puwersa ng pag-clamping. Walang panganib sa pag-init ng supply ng kuryente. Nagpapatuloy ang magnetism kahit na sa ilalim ng power-failure state. Pinipigilan ng matatag na magnetic holding ang cutting-induced vibration at pinapahaba ang buhay ng tool.
Ang mga manipis na pader na bahagi, mga electrodes at mga pagsingit ng amag ay maaaring direktang hawakan nang magnetic. Iniiwasan nito ang mga pasa sa ibabaw at machining blind zone na dala ng pressure-plate clamping.
Compatible sa robot-driven FMS flexible manufacturing lines. Sinusuportahan ang awtomatikong paghawak at pagpapalit ng papag, pagpapababa ng ratio ng idle ng makina at paggamit ng kagamitan sa pag-angat.
Pinapadali ng mga hawakan ang manu-manong transportasyon. Ang disenyo ng selyadong katawan ay lumalaban sa pagpasok ng coolant at chip. Sinusuportahan ang pag-customize ng OEM para sa dimensyon, layout ng poste at pagbabago sa docking-point ng UPC.
Mga electrodes ng amag, mga pagsingit ng amag at maliliit na core ng amag; thin-plate mold-part at pagproseso ng EDM. Ang magnetic clamping ay nag-aalis ng pressure-plate interference, na sinamahan ng zero-point pallet para sa mabilis na pagbabago ng amag.
Ang manipis na pader na ferrous workpiece ay madaling kapitan ng deformation na dulot ng vise. Angkop para sa paggiling at paggiling na mga gawain upang mapanatili ang matatag na dimensional na pagkakapare-pareho.
Awtomatikong pag-load-unloading na hinimok ng robot na may multi-pallet na sirkulasyon. Ang UPC zero-point ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit ng pallet habang ang magnetic na mukha ay napagtanto ang mabilis na pag-clamping ng workpiece.
Mabilis na pag-clamping para sa mga electrodes at workpiece, pinapaikli ang tagal ng setup-and-alignment.
Ang madalas na mga pagbabago sa produksyon ay nakakabawas sa pag-disassembly-at-debug ng fixture na workload at nagpapataas ng pangkalahatang kahusayan sa pagproseso.
1. Linisin nang lubusan ang mga contact face ng UPC zero-point chuck at pallet bottom bago i-install. Alisin ang mga chips at cutting-oil residue upang maiwasan ang pag-anod ng positioning.
2. Ilagay ang papag sa UPC zero-point chuck, i-activate ang zero-point locking function at i-verify ang firm fastening at repeat-positioning performance.
3. Panatilihin ang kalinisan ng ibabaw ng magnetic pole; punasan ang mga chips bago machining. Ang mga natitirang chip ay mag-aangat ng workpiece nang lokal at magpapababa sa pagiging maaasahan ng clamping.
4. Iposisyon ang workpiece sa ibabaw ng magnetic pole na may sapat na saklaw ng contact sa maraming magnetic pole upang ma-secure ang lakas ng hawak; iwasan ang pagdikit lamang sa mga gilid ng workpiece.
5. I-ON ang magnetism at kumpirmahin ang solidong paghawak sa workpiece bago magsimula ang makina. Palaging I-OFF ang magnetism bago tanggalin ang mga workpiece pagkatapos machining.
6. Para sa mga kundisyon ng heavy-cutting, i-mount ang mga lateral locating stopper upang pigilan ang lateral cutting force at maiwasan ang pag-slide ng workpiece.
7. Pana-panahong suriin ang ibabaw ng magnetic-pole para sa mga gasgas at dents; panatilihing malinis ang UPC docking zone sa lahat ng oras.
Mga posibleng dahilan: Hindi sapat ang workpiece-to-magnetic-surface contact area; mga chips na nakulong sa magnetic surface; labis na lateral cutting force; hindi ganap na naka-ON ang magnetism.
Resolusyon: Palawakin ang epektibong lugar ng pakikipag-ugnayan; malinis na chips sa magnetic surface; magdagdag ng mga lateral stoppers; i-double check ang katayuan ng magnetic-switch.
Mga posibleng dahilan: Mga chips sa ilalim ng papag o chuck mating face; abnormal na presyon ng pag-lock sa loob ng UPC chuck; dents / pinsala sa papag ilalim ng lupa mukha.
Resolution: Ganap na punasan ang mga contact surface; suriin ang mekanismo ng pag-lock ng zero-point-chuck; ayusin o palitan ang papag kung masira ang ilalim na ibabaw.
Mga posibleng dahilan: Malakas na akumulasyon ng chip sa ibabaw ng magnetic pole; pinsala sa makina ng poste-ibabaw; Ang workpiece ay hindi ferromagnetic na materyal.
Resolution: I-clear ang mga naipon na chips; suriin ang kondisyon ng pole-surface; kumpirmahin ang workpiece na materyal ay ferromagnetic.
Mga posibleng dahilan: Ang labis na magnetic attraction ay nagpapa-deform ng manipis na pader na workpiece; mga dayuhang particle na naka-sandwich sa pagitan ng workpiece at magnetic surface.
Resolusyon: Malinis na magnetic surface; magpatibay ng naaangkop na magnetic-force setting para sa manipis na pader na workpiece; mag-deploy ng mga pantulong na istrukturang sumusuporta.
Bawat JWGRIP UPC Magnetic Zero Point Pallet ay tumatanggap ng anti-rust treatment. Ang ibabaw ng magnetic pole ay sakop ng protective film at nakaimpake sa loob ng independent PE bag.
Maliit na batch na mga order: Naka-pack sa matibay na mga kahon ng karton.
1. Maramihang order: Ang mga shock-proof na wooden case na may buffer partition ay pinagtibay, na nagpoprotekta sa mga precision-ground face at UPC docking construction. Ang manwal ng gumagamit ay kasama sa loob ng bawat pakete.
2. Karaniwang lead-time: 10-16 na araw ng trabaho. Ang mga napiling karaniwang laki ay nasa stock.
3. May available na libreng sample na serbisyo sa pagsusuri; sample na kargamento ay isasagawa ng mga mamimili.
4. Sinusuportahan ng pag-customize ng OEM ang pagbabago para sa dimensyon, layout ng pole-arrangement at configuration ng UPC docking-point.
A1: Hindi. Gumagamit ito ng permanenteng-magnet clamping na prinsipyo at umaangkop lamang sa ferromagnetic steel workpieces. Ang aluminyo, tanso at hindi-magnetic na hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng mga vises o mechanical clamping plate.
A2: Hindi. Ito ay purong permanenteng-magnet na konstruksyon na walang pagkonsumo ng kuryente. Ang magnetic force ay nagpapatuloy sa ilalim ng kondisyon ng pagkawala ng kuryente; Ang magnetism ay maaari lamang i-deactivate sa pamamagitan ng manual magnetic-switch operation.
A3: Oo. Pinapanatili ng ibabang UPC docking interface ang buong compatibility. Kung ang iyong zero-point chuck ay sumusunod sa pamantayan ng UPC, ang direktang pagpapalit ay magagawa nang walang pagbabago sa makina.
A4: Ang mababaw na mga gasgas ay katanggap-tanggap. Ang malalalim na dents ay lokal na magtataas ng workpiece at magdudulot ng hindi matatag na pag-clamping. Ang pag-aayos o pagpapalit ay kinakailangan sa mga ganitong pagkakataon.
A5: Ito ay umaangkop sa medium-cutting na mga senaryo. Para sa heavy-cutting na may malaking lateral force, ang mga lateral limit stoppers ay lubos na inirerekomenda upang maiwasan ang pag-slide ng workpiece.
Address
44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, China
Tel
