Heavy-Duty Round Base Self-Centering Vise para sa 5 Axis Machining

Ang high-performance na heavy-duty round base na self-centering vise ay nagtatampok ng natitirang anti-overturning rigidity, mahusay na clamping operation, napakatagal na buhay ng serbisyo at user-friendly na modular na maintenance. Ang thickened round base ay gawa sa high-strength alloy steel at sumasailalim sa maramihang stress-relieving aging na proseso upang lubusang maalis ang panloob na natitirang stress, pinapanatili ang matatag na structural performance sa ilalim ng alternating heavy cutting torque at large-angle swinging na kondisyon. Ang mga core centering transmission assemblies ay tinatapos ng ultra-precision grinding technology, na tinitiyak ang tumpak at pare-parehong pagsentro ng performance pagkatapos ng paulit-ulit na rotary indexing at pangmatagalang cyclic operation.

Na may mahusay na panlaban sa chip erosion at coolant corrosion, ang Heavy-Duty Round Base Self-Centering Vise para sa 5 Axis Machining ay epektibong iniiwasan ang panloob na pagkasira ng bahagi at pagpapahina ng katumpakan sa malupit na kapaligiran ng workshop. Malawakang naaangkop sa mga bahagi ng mabibigat na amag, mga bahaging istruktura ng haluang metal na may mataas na lakas, mga heavy-duty na rotary workpiece at mga precision na mechanical casting, ang Made-in-China fixture na ito ay nagbibigay ng mga stable, maaasahan at high-load na clamping solution para sa pandaigdigang 5-axis heavy cutting CNC machining workshop.

Mga Bottleneck sa Tunay na Mundo

1. Pagbabaligtad na sandali sa malalaking anggulo ng pagtagilid 

Kapag ini-swing ng cradle table ang workpiece sa 45°–90° inclination, ang pinagsamang gravitational moment at tangential cutting force ay bumubuo ng malaking overturning load sa vise base. Ang manipis na pader na ordinaryong round-base vises ay gumagawa ng micro-deformation, na nagiging sanhi ng pagsentro ng datum shift at multi-face dimensional inconsistency pagkatapos ng pag-index.

2. Mabigat na solid-blank na clamping demand 

Ang mold steel, makapal na casting at high-strength alloy na blangko ay nangangailangan ng napakataas na puwersa ng pag-clamping upang labanan ang 5-axis tilting cutting impact. Ang mga karaniwang gear-rack transmission set ay dumaranas ng elastic deformation sa ilalim ng mataas na clamping force, na humahantong sa asymmetric jaw movement at partial workpiece slippage.

3. Nakakaubos ng oras on-machine datum alignment

Kulang sa naka-optimize na concentric mounting datum ang mga tradisyonal na round-base na disenyo. Ang bawat pag-install ng vise sa cradle table ay nangangailangan ng paulit-ulit na pagsasaayos ng dial-indicator, na kumukonsumo ng malaking non-cutting auxiliary time.

4. Mabagsik na 5-axis na kontaminasyon ng workshop 

Ang 5-axis machining ay bumubuo ng napakalaking splashing coolant at metal chips mula sa lahat ng direksyon. Ang hindi sapat na sealing ay nagpapahintulot sa mga contaminant na salakayin ang panloob na transmission chamber, na nagdudulot ng jamming, kaagnasan at progresibong pagkabulok ng katumpakan.

5. Mataas na gastos sa pagpapanatili sa tuluy-tuloy na mabigat na produksyon 

Pinipilit ng mga non-modular na disenyo ng panga ang pagpapalit ng buong-vise sa sandaling maubos ang mga ibabaw ng panga sa ilalim ng pangmatagalang heavy-load clamping, na nagpapataas ng pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo ng workshop.

Ang JWGRIP Heavy-Duty Round-Base Self-Centering Vise ay ginawa laban sa lahat ng nabanggit na bottleneck sa pamamagitan ng limang pangunahing hakbang: thickened reinforced round base, heavy-duty enlarged-cross-section transmission, cradle-table-optimized mounting datum, multi-layer labyrinth full-enclosed sealing at modular replaceable hard-jaw system.

Komposisyon ng Assembly

 Ang JWGRIP Heavy-Duty Round Base Self-Centering Vise para sa 5 Axis Machining ay binubuo ng limang pangunahing assemblies:

· Pinapal na pinatibay na pabilog na base na pinapawi ang stress

· Heavy-duty enlarged-cross-section synchronous gear-rack transmission unit

· Modular high-hardness replaceable hard-jaw set

· Cradle-table-optimized mounting datum platform

· Multi-layer labyrinth full-enclosed sealing unit

1. Makapal na pinatibay na bilog na base 

High-strength alloy steel thick-wall casting na may siksik na radial reinforcing-rib layout. Ang maramihang stress-relieving aging cycle ay nag-aalis ng natitirang stress. Sa ilalim ng cradle-table large-angle tilting plus heavy cutting force, epektibong pinipigilan ng base ang micro-deformation at pinapanatili ang katatagan ng centering datum pagkatapos ng paulit-ulit na pag-index.

2. Heavy-duty na kasabay na gear-rack transmission 

Ang pinalaking-cross-section na quenched gear-rack na mga bahagi ay lumalaban sa mataas na clamping-force na elastic deformation. Ang dalawahang panga ay nagpapanatili ng mataas na katumpakan na sabay-sabay na displacement kahit na nag-clamp ng mabibigat na solidong blangko, na iniiwasan ang asymmetric na puwersa ng pag-clamping at ang partial slip ng workpiece sa 5-axis tilting-cutting na mga kondisyon.

3. Modular na mapapalitang hard-jaw system 

Ang mga matitigas na panga ay gumagamit ng independiyenteng nababakas na modular na disenyo. Maramihang mga opsyon sa profile ng panga na magagamit para sa cylindrical, stepped at irregular heavy-duty workpieces. Pagkatapos ng mahabang panahon na mabigat na pag-clamping wear, ang mga panga ay maaaring palitan nang hiwalay nang hindi binabago ang buong vise.

4. Cradle-table-optimized mounting datum 

Ang outer-circle concentric datum at locating-pin / mounting-hole layout ay sumusunod sa mga pangunahing pamantayan ng cradle-table. Sinusuportahan ang direktang pag-install ng pagpoposisyon, na binabawasan ang pag-asa sa mga custom na adapter plate at pagputol ng stacked assembly tolerance na ipinakilala ng mga transition parts.

5. Multi-layer labyrinth full-enclosed sealing

Ang multi-stage na labyrinth structure at ang wear-resistant na rubber sealing ring ay bumubuo ng multi-barrier na proteksyon. Inihihiwalay nito ang napakalaking splashing coolant at metal chips ng 5-axis machining mula sa pagsalakay sa internal heavy-load transmission chamber, na pumipigil sa transmission jamming at precision attenuation.

Buod ng Paggawa 

Pagkatapos na ikabit ang vise sa cradle-table mounting plane sa pamamagitan ng locating pin at bolts, ilagay ang mabigat na workpiece sa pagitan ng matitigas na panga. I-activate ang internal heavy-duty synchronous transmission; magkasabay na gumagalaw ang dalawahang panga upang tapusin ang awtomatikong pag-clamping sa pagsentro. Kapag ang cradle table ay nagsagawa ng large-angle tilting at rotary indexing para sa multi-face machining, lumalaban ang makapal na reinforced round base sa pagbaligtad na sandali. Pinoprotektahan ng multi-layer labyrinth sealing ang mga panloob na bahagi ng transmission. Ang mga modular na jaws ay maaaring palitan upang tumugma sa iba't ibang geometries na heavy-workpiece.

Mga Pangunahing Teknikal na Highlight

1. Makapal na reinforced round-base construction na may mahusay na anti-overturning performance 

Iba sa thin-wall na ordinaryong round-base vises, thickened wall plus siksik na radial reinforcing-rib layout at multi-cycle stress-relief ay lubos na nagpapahusay sa structural rigidity. Sa ilalim ng malaking overturning moment na nabuo ng cradle-table large-angle tilting kasama ng heavy-load cutting force, ang micro-deformation ng circular base ay epektibong pinipigilan. Nananatiling stable ang centering datum pagkatapos ng paulit-ulit na paggalaw ng pag-index, na ginagarantiyahan ang multi-face machining dimensional consistency para sa mga heavy-duty na workpiece.

2. Heavy-duty high-strength synchronous gear-rack transmission assembly 

Ang pinalaking-cross-section na quenched gear-rack na mga bahagi ay lumalaban sa mataas na clamping-force na elastic deformation. Kahit na kapag nag-clamping ng mabibigat na solidong blangko, ang mga dual jaws ay nagpapanatili ng high-precision na sabaysabay na displacement, na iniiwasan ang asymmetric clamping force at workpiece partial slippage sa 5-axis tilting-cutting na mga kondisyon. Matugunan ang mga hinihingi ng heavy-load na clamping ng mold steel, makapal na casting at high-strength alloy na blangko.

3. Na-optimize ang mounting datum para sa mga mainstream na cradle-style na 5-axis rotary table 

Ang outer-circle concentric datum at locating-pin / mounting-hole layout ay sumusunod sa mga pangunahing pamantayan ng cradle-table. Sinusuportahan ang direktang pag-install ng pagpoposisyon, na binabawasan ang pagtitiwala sa mga custom na adapter plate. Pinutol nito ang nakasalansan na pagpapahintulot sa pagpupulong na ipinakilala ng mga bahagi ng paglipat at binabawasan ang workload sa paghahanda ng fixture bago ang produksyon.

4. Multi-layer labyrinth full-enclosed sealing unit 

Ang multi-stage na labyrinth structure at ang wear-resistant na rubber sealing ring ay bumubuo ng multi-barrier na proteksyon. Inihihiwalay nito ang napakalaking splashing coolant at metal chips ng 5-axis machining mula sa pagsalakay sa internal heavy-load transmission chamber. Pigilan ang transmission jamming at precision attenuation na dulot ng mga pollutant sa workshop, pagbutihin ang matibay na performance ng serbisyo sa ilalim ng tuloy-tuloy na heavy-load na mass-production.

5. Modular high-hardness replaceable hard-jaw system 

Ang mga matitigas na panga ay gumagamit ng independiyenteng nababakas na modular na disenyo. Pagkatapos ng mahabang panahon na mabigat na pag-clamping wear, ang mga panga ay maaaring palitan nang hiwalay nang hindi binabago ang buong vise. Maramihang mga opsyon sa profile ng panga ay magagamit para sa cylindrical, stepped at irregular heavy-duty workpieces, na napagtatanto ang flexible configuration para sa iba't ibang production batch.

6. Kumpletuhin ang OEM custom-development engineering support 

Bilang isang tagagawa ng fixture na nakabase sa China, sinusuportahan ng pabrika ng JWGRIP ang pasadyang pagpapaunlad ng OEM na nakatuon sa proyekto. Kasama sa naka-target na pagsasaayos ang clamping-stroke modification, espesyal na pag-develop ng profile ng panga, muling pag-aayos ng mounting-hole para sa mga hindi karaniwang cradle-table at espesyal na heavy-load-rating optimization, nagbibigay-kasiyahan sa mga personalized na hinihingi ng fixture ng kumplikadong 5-axis na heavy-load processing projects.

Mga Sektor ng Application

1. Paggawa ng mabigat na amag 

Malaking mold core, heavy mold insert at makapal na mold-base na bahagi. Lumalaban ang heavy-load clamping ng 5-axis rough-milling impact. Sinisiguro ng anti-overturning round base ang multi-face indexing dimensional consistency, pagpapababa ng trial-run na scrap rate ng amag at pagpapaikli ng ikot ng pagbuo ng amag.

2. Mataas na lakas ng haluang metal na structural-part machining 

Aerospace high-strength alloy blanks, mabibigat na structural frame. Ang high-precision na synchronous centering ay nakakatugon sa mahigpit na coaxiality at positional-tolerance na kinakailangan para sa mga high-value alloy na bahagi.

3. Pagproseso ng mabibigat na cast-iron at foundry-part 

Makapal na mga blangko ng cast, mabibigat na mekanikal na paghahagis. Ang heavy-duty na transmission at hard-jaw na configuration ay nakatiis sa mataas na pag-alis ng materyal na magaspang na paggiling ng mga cast workpiece sa ilalim ng 5-axis na mga kondisyon ng pagkiling.

4. Paggawa ng bahagi ng heavy-equipment at engineering-machinery 

Malaking base plate, mabibigat na structural bracket at rotary-feature mabibigat na bahagi. Ang malawak na hanay ng clamping-force at anti-overturning base ay umaangkop sa iba't ibang geometries ng bahagi ng heavy-equipment.

5. New-energy heavy structural-part fabrication

 Malaking mga blangko sa istruktura ng pabahay ng baterya, mabibigat na chassis frame. Sinusuportahan ng 5-axis multi-face milling at drilling na may stable centering performance ang mass-production throughput.

6. Mga pangkalahatang heavy-load na multi-axis precision workshop

Iba't ibang mabibigat na mekanikal na rotary-feature na bahagi. Sinusuportahan ang madalas na paglipat ng variant ng heavy-workpiece. Ang cradle-table-optimized mounting datum ay nagbabawas ng fixture-setup labor para sa 5-axis workshop.

Daloy ng Trabaho sa Pag-install

1. Inspeksyon sa paglilinis bago ang pag-install 

Linisin nang husto ang cradle rotary-table mounting plane, vise round-base bottom contact face at locating-pin hole. Ganap na alisin ang mga metal chips, coolant residue at mantsa ng langis. Ang maliliit na dayuhang particle ay magdudulot ng vise tilting, magpapalaki ng deviation sa ilalim ng large-angle cradle-table tilting at seryosong magpapababa sa katumpakan ng multi-face machining ng mga heavy-duty na workpiece.

2. Pagpoposisyon at pag-fasten ng datum 

Ilagay ang vise sa cradle-table mounting plane, ipasok ang locating pin. Magsagawa ng dial-indicator centering adjustment na tumutukoy sa round-base outer concentric na datum. Pagkatapos makumpleto ang pagsentro, mahigpit na higpitan ang mga mounting bolts alinsunod sa halaga ng torque na tinukoy ng machine-tool. Ang double-check vise ay matatag na naayos nang walang nanginginig o positional play.

3. Pagsasaayos ng clamping ng heavy-workpiece

 Ilagay ang mabigat na workpiece sa pagitan ng matitigas na panga. I-activate ang magkasabay na self-centering clamping mechanism. Ayusin ang puwersa ng pag-clamping ayon sa materyal ng workpiece at proseso ng pagputol. Maglapat ng sapat na mataas na puwersa ng pag-clamping para sa mabibigat na solidong blangko upang labanan ang pinagsamang pagkarga ng 5-axis na tilting overturning moment at milling cutting force. Iwasan ang hindi sapat na puwersa ng pag-clamping na humahantong sa pagkadulas ng workpiece.

4. Cradle-table full-range idle-run na pag-verify 

Isagawa ang full-range tilting at rotary indexing idle movement ng cradle-table. Gayahin ang aktwal na 5-axis na mga kondisyon sa pagtatrabaho, siyasatin kung may mekanikal na interference, tingnan kung walang tendensya sa paglipat ng workpiece na nangyayari sa ilalim ng simulate na overturning moment at cutting load. Ang pumasa lang sa idle-run na pagsubok ang maaaring pumasok sa trial-cut phase.

5. Pagpapatunay ng katumpakan ng trial-cut 

Magsagawa ng trial-cut machining gamit ang test heavy-duty blank. Sukatin ang mga multi-face dimensional at geometric-tolerance index. Kumpirmahin ang katatagan ng pagsentro at anti-overturning na pagganap ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa engineering bago ang pormal na pagproseso ng mass-production.

Regimen sa Pagpapanatili

1. Pang-araw-araw na regular na pagpapanatili Pagkatapos ng bawat shift ng produksyon, linisin ang hard-jaw clamping faces at round-base bottom na ibabaw ng datum. Alisin ang mga naipon na chips at mga nalalabi ng coolant upang maalis ang mga pinagmumulan ng paglihis ng pagpoposisyon.

2. Paggawa ng semi-buwanang pagpapadulas Access sa pagpapanatili ng bukas na sealing-unit. Mag-iniksyon ng espesyal na high-viscosity anti-wear lubricating grease sa panloob na heavy-load na gear-rack na pares ng transmission. Panatilihing maayos ang jaw synchronous-movement at patatagin ang transmission-gap status sa ilalim ng tuluy-tuloy na 5-axis indexing production.

3. Regular na pagsusuot ng bahaging inspeksyon Suriin ang mga hard-jaw contact surface nang pana-panahon. Palitan ang mga modular na panga nang nakapag-iisa kapag may mga gasgas o nakababa sa kalidad ng clamping. HUWAG ipagpatuloy ang pagpapatakbo ng produksyon na may pagod na mga panga; magdudulot ito ng mga error sa pagsentro para sa mga mabibigat na workpiece.

4. Quarterly datum-verification procedure Dismount vise mula sa cradle-table bawat quarter. Suriin ang round-base sa ilalim na ibabaw para sa pasa o indentation. Sukatin ang self-centering repeat- accuracy gamit ang mga gauge, tuklasin ang banayad na katumpakan ng drift bago ang mass-production scrap incidents.

5. Pang-matagalang idle-storage na proteksyon Lubos na malinis ang buong vise unit kapag pinananatiling out-of-service sa mahabang panahon. Maglagay ng anti-rust protective coating sa round-base datum at jaw working surface. Mag-imbak sa tuyong dust-proof na kapaligiran.

6. Mga panuntunan sa ipinagbabawal na operasyon Ipagbawal ang over-stroke na pag-clamping at paghawak ng workpiece nang labis. Huwag kailanman hampasin ang vise-body o jaws gamit ang mabibigat na kasangkapan upang maiwasan ang round-base deformation at pinsala sa bahagi ng panloob na transmission.

Karaniwang Pagsusuri at Mga Remedyo

Fault 1: Multi-face dimensional inconsistency pagkatapos ng 5-axis indexing

· Mga posibleng dahilan: pagkasira ng panga; hindi sapat na clamping force; maluwag na round-base mounting bolts; ang hindi sapat na pagpapadulas ay humahantong sa transmission-pair-gap drift

· Mga Solusyon: Palitan ang mga pagod na modular jaws; ayusin ang clamping-force upang magkasya ang workpiece property; muling higpitan ang mga mounting-bolts sa karaniwang metalikang kuwintas; lagyang muli ang espesyal na lubricating grease at muling i-verify ang pagsentro-katumpakan.

Kasalanan 2: Mabagal na paggalaw ng panga, nasira ang kasabay na pagsentro ng pagganap

· Mga posibleng dahilan: Ang mga chips / coolant ay tumagos sa selyadong transmission-chamber; pag-ubos ng pampadulas; offset ng transmission-pair clearance

· Mga Solusyon: Buksan ang sealing housing; ganap na malinis ang panloob na gear-rack assemblies; refill anti-wear grease; ayusin ang mga parameter ng transmission-clearance.

Fault 3: Nagaganap ang paglilipat ng posisyon pagkatapos ng paulit-ulit na mga ikot ng pag-index ng cradle-table

· Mga posibleng dahilan: Mga dayuhang contaminant na nakulong sa pagitan ng round-base bottom-datum at cradle-table plane; mounting-bolt under-torque; lokal na micro-deformation mula sa pangmatagalang overload na operasyon

· Mga Solusyon: Dismount vise; lubusan linisin ang dalawang mating-surfaces; muling higpitan ang mga bolts na may tinukoy na metalikang kuwintas; siyasatin ang round-base para sa permanenteng pagpapapangit; palitan ang vise unit kung may permanenteng deformation.

Fault 4: Workpiece micro-slip sa panahon ng heavy-load na 5-axis rough-milling

· Mga posibleng dahilan: Hindi sapat na locking torque; mga nalalabi sa chip na nakadikit sa mga hard-jaw clamping-faces

· Mga Solusyon: Katamtamang taasan ang locking torque; ganap na linisin ang mga ibabaw ng pakikipag-ugnay sa panga bago i-clamp ang mga workpiece.

Packaging at Pagpapadala

 JWGRIP Heavy-Duty Round Base Self-Centering Vise para sa 5 Axis Machining:

· Sinusuportahan ng mga karaniwang stocked na modelo ang mabilis na pandaigdigang pagpapadala.

· Ang bawat vise ay sumasailalim sa multi-item strict precision inspection bago umalis sa pabrika, na sinamahan ng pormal na precision-test na ulat at sertipiko ng kwalipikasyon ng produkto.

· Inilapat ang anti-rust passivation treatment para sa lahat ng ibabaw ng datum.

· Ang mga single-unit na produkto ay gumagamit ng shock-absorbing pearl cotton plus high-strength carton packaging.

· Ang mga order na nakatuon sa pag-export ay gumagamit ng shock-resistant fumigation-free wooden-case partition packaging, pinoprotektahan ang round-base datum at hard-jaw working surface laban sa tumpak na pinsala sa panahon ng malayuang transportasyong dagat-lupa.

· Ang OEM custom-development modified order ay sumusunod sa mutually-negotiated lead-time.

Mga Puntos sa Pagsusuri sa Pagpili ng Engineering

Ang Heavy-Duty Round-Base Self-Centering Vise para sa 5-Axis Machining ay nagta-target ng mga heavy-load na multi-angle tilting-indexing processing scenario ng cradle-type na 5-axis na kagamitan. Nilulutas nito ang mga pangunahing sakit-point ng industriya:

· Hindi sapat na round-base na anti-overturn rigidity

· Pagsentro ng drift sa ilalim ng paulit-ulit na pag-index

· Mahina ang kakayahang umangkop ng cradle-table

· Hindi sapat na puwersa ng pag-clamping para sa mabibigat na solidong blangko

· Mabilis na pagkasira dulot ng malupit na 5-axis workshop environment

Ang mga karaniwang in-stock na bersyon ay umaangkop sa karamihan ng mainstream na cradle-style na 5-axis machine-tool na proyekto, na nagtatampok ng maikling ikot ng paghahatid at matatag na mataas na pagganap. Para sa mga proyektong may hindi karaniwang sukat sa pag-install ng cradle-table, super-heavy-load na workpiece o espesyal na mga kinakailangan sa profile ng panga, inirerekomendang gamitin ang OEM custom-development engineering service.

Kapag nagsasagawa ng pagsusuri sa pagpili:

1. Unang kumpirmahin ang maximum na sukat ng outline ng workpiece at kinakailangang clamping stroke.

2. I-verify ang pisikal na dimensyon at layout ng locating-pin ng on-site na cradle-style na 5-axis rotary table.

3. Ang vise na ito ay nagmamay-ari ng matibay na heavy-load na structural performance, user-friendly na operasyon at madaling mapanatili na modular na disenyo.

4. Epektibo nitong binabawasan ang reject rate ng mga heavy-duty na 5-axis na bahagi at binabawasan ang pangmatagalang gastos sa maintenance ng workshop.

FAQ

Q1: Maaari bang magkaroon ang vise na ito ng malaking overturning moment kapag tumagilid ang cradle-table sa pinakamataas na anggulo?

Oo. Ang pinakapal na pinalakas na stress-relieved na round-base na istraktura ay espesyal na na-optimize para sa malaking overturning-moment na kondisyon ng pagtatrabaho ng cradle-type 5-axis machine. Pinipigilan nito ang micro-deformation sa ilalim ng maximum-angle tilting at heavy-cutting combined load.

T2: Kailangan ko bang palitan ang buong vise pagkatapos masuot ang matigas na panga? 

Hindi. Ang matigas na panga ay gumagamit ng independiyenteng modular na nababakas na disenyo. Ang mga sira na panga ay maaaring palitan nang hiwalay nang hindi pinapalitan ang kumpletong yunit ng vise, na binabawasan ang pangmatagalang gastos sa pagpapanatili.

Q3: Maaari ba itong i-mount nang direkta sa mainstream na cradle-style na 5-axis rotary table?

Ang karaniwang bersyon ng mounting-hole at locating-pin na layout ay tumutugma sa mga pangunahing detalye ng cradle-table. Para sa espesyal na hindi karaniwang kagamitan sa cradle-table, ang custom-development ng OEM ay maaaring magkaroon ng adaptive modification.

Q4: Ang Heavy-Duty Round Base Self-Centering Vise para sa 5 Axis Machining ay angkop para sa heavy-load na rough-milling na may malaking rate ng pag-alis ng materyal?

Oo. Ang heavy-duty na kasabay na transmission at high-hardness hard-jaw configuration ay maaaring masiyahan sa rough-milling processing ng makapal na mold-steel blanks at heavy cast-workpieces sa ilalim ng 5-axis tilting na mga kondisyon.

Q5: Pagkatapos ng paunang pagsentro ng datum, kinakailangan ba ang paulit-ulit na pag-align ng dial-indicator para sa bawat pagbabago ng batch?

Matapos makumpleto ang isang beses na pagsentro ng datum sa unang pag-install, ang relatibong positional na relasyon sa pagitan ng vise at cradle-table ay nananatiling hindi nagbabago. Nangangailangan lamang ang batch-over ng visual na inspeksyon nang walang paulit-ulit na buong dial-indicator centering work.