Compact High Precision Self-Centering Zero Point Vise na may Hard Jaws

Ang high-performance na self-centering na zero point vise ay nagtatampok ng ganap na tumigas na bakal na matigas na panga at isang all-in-one na monolitikong istraktura na tapos sa factory precision grinding at integral calibration. Naghahatid ito ng high-precision na awtomatikong pagsentro at zero-offset na pagpoposisyon na may isang compact na layout na nakakatipid sa espasyo, na epektibong nag-o-optimize sa paggamit ng machine table. Ang mga tumigas na panga ay sumasailalim sa mahigpit na paggamot sa pagsusubo, na nag-aalok ng pambihirang tibay at matatag na katumpakan ng pag-clamping sa mga pangmatagalang paulit-ulit na mga cycle ng pagputol.

Pinagtibay ang integral factory assembly at pinag-isang disenyo ng pagkakalibrate, inaalis nito ang paulit-ulit na on-site alignment at debugging work, na lubos na nagpapasimple sa mga pamamaraan sa pag-setup ng workshop. Tugma sa mga CNC milling machine at 5-axis precision machining center, ang Compact High Precision Self-Centering Zero Point Vise na may Hard Jaws ay sumusuporta sa parehong high-mix-low-volume flexible production at batch mass processing ng maliliit na simetriko na bahagi. Maaari din itong mag-dock gamit ang mga awtomatikong sistema ng pagpapalit ng papag upang maisakatuparan ang ganap na automated lights-out na pagmamanupaktura para sa mga modernong digital workshop, na nagsisilbing isang mahusay at na-upgrade na standard fixture para sa mga modernong senaryo sa pagpoproseso ng katumpakan.

Pangunahing Depinisyon ng Produkto

Ang Compact High-Precision Self-Centering Zero-Point Vise na may Hard Jaws ay isang integrated high-precision CNC fixture na pinagsasama ang zero-point quick-change, awtomatikong self-centering, at hardened hard-jaw clamping. Ito ay espesyal na idinisenyo para sa high-speed mass finishing ng mga maliliit na bahagi ng katumpakan at simetriko na mga bahagi.

Nilulutas nito ang tradisyonal na vise pain points tulad ng:

Mga error sa manual alignment

Pag-set up ng oras

Mababang rigidity

Kawalan ng kakayahang umangkop sa mga awtomatikong linya ng produksyon

Ang mga tradisyunal na ordinaryong vises ay nangangailangan ng manual dial indicator alignment para sa bawat clamping, na nagreresulta sa mahabang panahon ng pag-debug at batch dimensional deviation. Ang mga karaniwang self-centering vises ay walang benchmark na zero-point, na nangangailangan ng muling pag-calibrate pagkatapos ng bawat pagbabago at nagdudulot ng mahabang oras ng idle ng makina. Ang soft-jaw vises ay dumaranas ng hindi sapat na clamping rigidity, na humahantong sa workpiece sliding at vibration habang pinuputol, hindi nakakatugon sa mass production precision requirements.

Ang compact na zero-point na self-centering vise na ito ay gumagamit ng ultra-compact integrated structure upang makatipid ng espasyo sa paglalakbay ng makina, na nagbibigay-daan sa multi-station na siksik na clamping. Pangkalahatang na-quenched hardened steel hard jaws naghahatid ng napakataas na wear resistance at clamping rigidity. Tinitiyak ng built-in na synchronous na self-centering na mekanismo ang simetriko na pagpapakain ng panga at awtomatikong pagsentro ng workpiece nang walang manu-manong pagwawasto. Sinusuportahan ng lower integrated zero-point interface ang mabilis na docking kasama ang lahat ng standard na zero-point chuck at pallets, na napagtatanto ang mabilis na pagbabago sa pangalawang antas. Malawak itong inilapat sa 3C electronics, mga bahagi ng medikal na katumpakan, at pagpoproseso ng micro mold, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng machining at pagkakapare-pareho ng batch.

Disenyong Pang-istruktura

Ang vise ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing sangkap:

①　Integrated na nakakatanggal ng stress na haluang metal na katawan

②　Sinchronous self-centering transmission mechanism

③　Ganap na napatay ang matigas na bakal na panga

④　Zero-point positioning base

⑤　ustproof na sealing system

⑥　Magandang mga bahagi ng pag-lock

Ang pinagsama-samang compact na istraktura ay nag-aalis ng kalabisan ng volume at na-maximize ang mabisang paglalakbay ng makina. Ang vise body ay sumasailalim sa professional aging stress relief para maiwasan ang pangmatagalang deformation. Ang mga matitigas na panga ay ganap na napawi at katumpakan ng lupa na may pare-parehong tigas at patag para sa pangmatagalang katumpakan ng pag-clamping.

Prinsipyo sa Paggawa

1. Awtomatikong pagsentro sa sarili:

Ang panloob na synchronous transmission system ay nagtutulak ng dalawahang panga upang magpakain nang simetriko. Awtomatikong nakasentro ang mga workpiece anuman ang posisyon ng pagkakalagay, nakakamit ang katumpakan ng pagsentro sa antas ng micron at inaalis ang mga error sa manual alignment.

2. Zero-point na mabilis na pagbabago:

Ang ilalim na karaniwang zero-point na interface ay nakakandado nang mahigpit gamit ang mga zero-point chuck. Ang pagpapalit ng tool ay hindi nangangailangan ng muling pag-align, na lubos na binabawasan ang downtime ng makina at pagsuporta sa awtomatikong pag-load at pag-unload ng robot.

Mga Pangunahing Kalamangan ng Produkto

1. Ganap na tumigas na hard-jaw na teknolohiya.

HRC60-64 napakataas na tigas. Ang resistensya ng pagsusuot ay higit sa 3 beses na mas mataas kaysa sa mga ordinaryong panga. Pinapanatili ang matatag na katumpakan sa ilalim ng pangmatagalang high-frequency clamping at cutting impact nang walang chipping o deformation.

2. Awtomatikong pagsentro sa antas ng Micron.

≤0.003mm pagpapaubaya sa pagsentro. Ang symmetrical synchronous feeding ay ganap na nag-aalis ng mga error sa manual alignment at pinapahusay ang batch dimensional consistency.

3. Ultra-compact magaan na istraktura.

Nakakatipid ng espasyo sa paglalakbay ng makina at sumusuporta sa multi-vise multi-station na siksik na pag-install, pag-maximize sa paggamit ng makina at kahusayan sa paggawa ng masa.

4. Pinagsamang zero-point quick-change interface.

Pinapagana ang mabilis na pagpapalit ng plug-and-play. Tugma sa FMS flexible automated production lines at robot automatic handling.

5. Buong selyadong dustproof na proteksyon.

Inihihiwalay ang mga chips, coolant at alikabok, na pumipigil sa transmission jamming at pagkabigo sa pagpoposisyon. Angkop para sa malupit na machining workshop na kapaligiran na may mababang dalas ng pagpapanatili.

6. High-rigidity integrated body.

Tinitiyak ang matatag na pag-clamping nang walang vibration o workpiece na dumudulas sa panahon ng high-speed finishing at medium-stock cutting, pagpapabuti ng surface finish at yield ng produkto.
7. Suporta sa maramihang pagbili ng cost-effective.

Ang mga direktang benta ng pabrika at paborableng mga patakaran sa diskwento ng bulk order ay nakakatugon sa mga pangmatagalang pangangailangan sa mass production ng malalaking workshop.

Mga Sitwasyon ng Application

1. 3C precision component mass production: Symmetrical micro hardware structural parts na nangangailangan ng mataas na pare-parehong katumpakan sa pagsentro para sa high-speed milling.

2. Pagproseso ng mga bahaging may katumpakang medikal: Mataas na pamantayang simetriko na mga medikal na accessory at implant na mga pantulong na bahagi, pag-iwas sa mga error sa manu-manong pagkakahanay upang matiyak ang katumpakan ng medikal na grado.

3. Micro mold at insert machining: Maliit na mold core at insert, na sumusuporta sa multi-station intensive clamping para mapahusay ang single-machine output.

4. 5-axis precision finishing: Iniiwasan ng compact na istraktura ang interference sa paglalakbay, na tumutugma sa madalas na pagbabago ng mga kinakailangan ng 5-axis na kagamitan.

5. FMS flexible automated lines: Nakikipagtulungan sa robot loading at unloading para magawa ang unmanned automatic tooling switching at tuloy-tuloy na high-frequency production.

6. Mga high-mix na low-volume precision workshop: Ang awtomatikong pagsentro at mabilisang pagbabago ng mga function ay lubos na nagpapaikli sa setup at oras ng pag-debug para sa madalas na paglipat ng produkto.

Mga Alituntunin sa Pagpapanatili

1. Paglilinis bago ang pag-install: Linisin ang ibabaw ng zero-point chuck at i-vise ang ilalim na datum nang maigi upang maalis ang mga chips, langis at mga dumi na maaaring magdulot ng paglihis ng pagpoposisyon.

2. Pag-mount: Ilagay nang tumpak ang vise sa zero-point chuck. I-activate ang locking mechanism at kumpirmahin ang firm fixation nang hindi nanginginig bago ang operasyon.

3. Paglo-load ng workpiece: Ilagay ang workpiece sa gitna ng mga panga nang basta-basta. Ang dalawahang matitigas na panga ay awtomatikong magsasagitna at magkadikit nang simetriko. Suriin ang katigasan ng clamping bago putulin.

4. Clamping force adjustment: Ayusin ang clamping force ayon sa workpiece material. Banayad na puwersa para sa manipis na hard workpiece; wastong paghihigpit para sa mga matigas na materyales na bakal upang maiwasan ang pagpapapangit o pag-slide.

5. Paglilinis pagkatapos ng pagbabago: Linisin ang mga nalalabi sa ibabaw ng panga pagkatapos ng bawat pagbabago ng produksyon upang maiwasan ang paglabas ng dumi na nagdudulot ng deformation ng workpiece at error sa pagpoposisyon.

6. Panaka-nakang pagpapanatili: Regular na mag-lubricate sa panloob na magkakasabay na istraktura ng paghahatid upang panatilihing maayos ang pagpapakain; i-calibrate ang katumpakan ng pagsentro sa pana-panahon.

7. Mga ipinagbabawal na operasyon: Huwag mag-overload o over-stroke clamp upang maiwasan ang pagpapapangit ng panga at pagkasira ng istraktura ng transmission.

Mga Karaniwang Fault at Solusyon

1. Fault: Hindi pare-pareho ang katumpakan ng dimensyon ng workpiece

Sanhi: Mga natitirang chips sa jaws, transmission jamming, hindi kumpletong zero-point locking, bahagyang pagkasira ng panga

Solusyon: Linisin ang ibabaw ng panga, mag-lubricate ng mga bahagi ng transmission, muling i-lock ang zero-point na datum, palitan ang mga sira na panga.

2. Fault: Ang workpiece ay dumudulas habang pinuputol

Sanhi: Hindi sapat na puwersa ng pag-clamping, hindi pantay na datum ng workpiece, mga zero-point na dumi sa ibabaw, sobrang pag-clamp

Solusyon: Dagdagan ang puwersa ng pag-clamping nang naaangkop, linisin ang datum ng workpiece, muling i-install at i-calibrate ang zero-point na posisyon.

3. Fault: Jamming jaw feeding at mahinang pagsentro ng kinis

Dahilan: Pagpasok ng alikabok at chip, kakulangan ng pagpapadulas, paglihis ng puwang ng paghahatid

Solusyon: Linisin ang mga panloob na dumi, punuin ng espesyal na lubricating grease, ayusin ang transmission clearance.

4. Fault: Tinanggihan ang katumpakan ng pagpoposisyon pagkatapos ng paulit-ulit na pagbabago

Sanhi: Nasira ang ilalim na datum, pagod na zero-point na interface, vise body deformation

Solusyon: Protektahan ang ibabaw ng datum mula sa banggaan, siyasatin ang mga zero-point na bahagi, i-calibrate o palitan ang vise sa oras.

Packaging

Ang bawat vise ay sumasailalim sa full-range na precision testing na may opisyal na ulat ng inspeksyon. Ang mga hard jaws ay tumatanggap ng anti-rust treatment. Ang mga solong unit ay puno ng pearl cotton at isang hard carton.

FAQ

T1: Maaari bang i-clamp ng matitigas na panga ang mga workpiece na manipis na pader?

A: Angkop para sa matitigas na manipis na mga bahagi ng bakal na may adjustable clamping force upang maiwasan ang deformation. Ang mga ultra-soft aluminum at copper thin walls ay nangangailangan ng customized na soft-jaw na bersyon.

Q2: Ang katumpakan ba sa pagsentro sa sarili ay matibay sa paglipas ng panahon?

A: Oo. Ang ganap na tumigas na matitigas na panga at isang ganap na selyadong istraktura ay nagpapanatili ng ≤0.003mm na katumpakan ng pagsentro sa mahabang panahon na may mahusay na paglaban sa pagsusuot.

Q3: Ang Compact High Precision Self-Centering Zero Point Vise na may Hard Jaws ay tugma sa mga lumang zero-point system?

A: Ang karaniwang interface ay umaangkop sa mainstream na zero-point na mga chuck at pallet sa pangkalahatan nang walang pagbabago sa makina.

Q4: Maaari bang magkatabi ang maraming vises nang walang interference?

A: Oo. Sinusuportahan ng ultra-compact na disenyo ang siksik na multi-station installation para ma-maximize ang kapasidad sa pagpoproseso ng makina.

Q5: Ang pagbabago ba ay nangangailangan ng muling pagkakahanay?

A: Hindi. Zero manual alignment ang kailangan. Nagbibigay-daan ang zero-point quick-change na disenyo ng agarang paggamit pagkatapos ng pagpapalit, na nakakatipid ng napakalaking oras ng pag-debug.

Gabay sa Maramihang Pagbili at Pagpili

Nilulutas ng compact hard-jaw self-centering zero-point vise na ito ang tatlong pangunahing sakit ng industriya:

1. Mababang kahusayan sa pag-clamping

2. Error sa manual alignment

3. Madaling pagsusuot ng tool

Mga tip sa pagpili:

①　Pumili ng naaangkop na clamping stroke ayon sa laki ng workpiece.

②　Inirerekomenda ang mga awtomatikong linya ng produksyon na may mataas na dalas upang maghanda ng maramihang imbentaryo para sa matatag na tuluy-tuloy na operasyon.

③　Ang direct sourcing sa pabrika na may kanais-nais na mga diskwento sa maramihang order ay nagpapaliit sa gastos sa pagbili.

④　Ang ganap na pinatigas na hard-jaw na bersyon ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pangmatagalang high-frequency machining, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at pagpapalit sa ibang pagkakataon.

⑤　Ang vise na ito ay nagsisilbing perpektong na-upgrade na kabit para sa mga precision machining workshop.